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5갤런 관개 생산 라인기술:
전 과정을 자동화하고 폴리에스테르병, 각 부분에 적용되는 병형조정은 손잡이회전으로 실현하여 쉽고 자유롭고 간편하고 빠르다.관개 방식은 신형의 상압 관개를 채택하여 관개 속도를 더욱 빠르고 안정적으로 하기 때문에 같은 규격의 기계에 비해 본 기계의 생산량이 더 높고 효익이 더 크다.이 기계는 첨단 일본 미쓰비시 프로그래밍 컨트롤러 (PLC) 를 사용하여 기계의 자동 운행을 제어하고, 병 체인 진입로는 공기 송출을 사용하며, 호스트 인버터와 서로 협력하여 병 진입을 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있도록 한다.광전은 각 부품의 운행 상황을 검사하기 때문에 자동화 정도가 높고 조작이 간편하다.이를 바탕으로 알루미늄 금속 도난 방지 덮개와 플라스틱 덮개를 선택할 수 있다.음료 생산업체의 이상적인 설비입니다.
5갤런 관개 생산 라인구조:
구조가 좋고 제어 시스템이 완전하며 조작이 편리하고 자동화 정도가 높다.재료와 접촉하는 부품은 모두 스테인리스강으로 제조하여 위생적이고 쉽게 세척할수 있다.효율적인 덮개 처리 시스템을 채택하여 완벽한 덮개 기술 및 보호 장치를 갖추고 있다.과부하 보호 장치가 설치되어 있어 기계 설비와 조작자를 효과적으로 보호할 수 있다.제어 시스템은 재료 수위 높이 자동 제어, 카드병 자동 정지 등의 장치를 갖추고 있다.매달린 관개로 서로 다른 병형, 병두꺼운 책을 모두 사용할 수 있다.호스트는 주파수 변조 대역 제어를 채택하여 생산 능력의 적응 속도 조절을 편리하게 진행할 수 있다.마이크로 전기 데이터 제어, 성능이 안정적이고 조작이 간단하며 더욱 인간적이다.실린더는 동력을 주입하기 위해 생산성이 높고 구조가 간단하여 수리하기 편리하다.회전 덮개 부분에 자동 미끄럼 장치가 설치되어 있어 뚜껑을 조이면 적당히 느슨해진다.
원리:
병은 풍송도를 통해 전달된 다음 병의 별바퀴를 돌려 삼합일기의 충병기로 전송된다.충병기 회전판에는 병집게가 설치되어 있는데, 병집게가 병의 입구를 끼워 한 레일을 따라 180 ° 를 뒤집어 병의 입구를 아래로 향하게 한다.충병기 특정 구역에서 충병집게 노즐에서 충병물을 분출하여 병 내벽을 씻는다.병을 씻고 말린 후 병집게 밑에 레일을 따라 다시 180 ° 를 돌려 병의 입구를 위로 향하게 한다.깨끗이 씻은 병은 병을 뽑는 성륜을 통해 충병기에서 도출되어 관개기로 전송된다.주입기에 들어간 병은 병목 받침대에 끼어 캠 작용으로 병을 상승시킨 다음 병입구에서 주입밸브를 받쳐 열었다.관개는 중력 관개 방식을 채택한다.주입 밸브가 열린 후 재료는 주입 밸브를 통해 주입 과정을 완료하고, 주입이 끝난 후 병 입구는 하강하여 주입 밸브를 떠나고, 병은 병목 과도 다이얼을 통해 회전 뚜껑에 들어간다.회전 뚜껑의 회전 정지 칼이 병목 부위를 끼워 병을 직립시키고 회전을 방지한다.회전덮개머리는 회전덮개기에서 공전을 유지하고 자전하며 캠의 작용하에 덮개, 덮개, 회전덮개, 탈덮개 동작을 실현하여 전반 덮개과정을 완성한다.완제품병은 출병바퀴를 통해 회전덮개기에서 출병수송사슬에 전송되고 수송사슬에서 삼합일기로 전송된다.