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활성탄은 탄소를 함유한 재료로 만든 외관이 검은색이고 내부의 공극구조가 발달하고 표면적이 크며 흡착능력이 강한 미정질탄소재료이다.활성탄은 흔히 사용하는 흡착제, 촉매 또는 촉매 운반체로서 거의 모든 국민경제부문과 사람들의 일상생활에 널리 응용된다.
활성탄 분류 - 원료 공급원, 제조 방법, 외관 형태와 응용 장소가 다르기 때문에 활성탄 품종은 천 종이 넘지 않는다.활성탄은 응용장소에 따라 이전에 이미 서술한 바와 같이 활성탄은 거의 모든 국민경제부문과 사람들의 일상생활에 광범위하게 응용된다. 바로 이러하기때문에 활성탄의 응용장소에 따라 분류하는것은 매우 어렵다. 문제는 같은 활성탄이 여러가지 장소에 응용될수 있고 어떤 장소에서는 또 여러가지 활성탄으로 같은 목적을 달성할수 있다는것이다.활성탄은 흡착, 촉매 및 화학 반응 성능을 가지고 있기 때문에 동시에 물리, 화학의 상대적 안정성을 가지고 있다.활성탄은 거의 모든 국민 경제 부문과 사람들의 일상생활에 광범위하게 응용된다.우리 공장은 주로 코코넛 껍질, 살구 핵 껍질, 호두 껍질, 복숭아 껍질 등 경도 과일 껍질을 원료로 하고, 활성탄은 선진적인 공예 설비를 채택하여 탄화, 활성화, 선별, 정제하여 서로 다른 성능, 규격의 활성탄을 만든다.이와 동시에 시장의 수요를 만족시키기 위하여 또 무연탄을 원료로 하는 활성탄을 연구제작하고 생산하였다.
우리 공장에서 생산한 활성탄은 모양에 따라 다음과 같은 세 종류로 나뉜다.
1. 비정형 과립 활성탄
비정형 과립 활성탄은 과일 껍질을 원료로 선택하여 선진적인 공정으로 정제한 것으로 외관은 검은색 비정형 과립이다.활성탄 불정형 과립 활성탄은 공극 구조가 발달하고 표면적보다 크며 흡착력이 강하고 기계적 강도가 높으며 침대층의 저항력이 작고 화학적 안정성이 좋고 쉽고 오래 쓸 수 있다는 장점이 있다.불정형 과립 활성탄은 식수, 공업용수, 폐수의 심층 정화에 널리 응용된다;각종 기체의 분리, 정제, 정화.실내 공기 정화에 이상적인 재료입니다.;유기용제 회수;제당, 조미료, 의약, 주류, 음료의 탈색, 탈취, 정제;귀금속 제련;화학 공업 중의 촉매 및 촉매 캐리어.
2. 기둥형 입자 활성탄:
기둥 모양의 과립 활성탄은 무연탄과 숯을 원료로 선택하여 선진 공법으로 가공하여 정제한 것이다.활성탄의 외관은 검은색 기둥 모양의 입자이다.기둥형 과립활성탄은 공극률이 발달하고 표면적보다 크며 흡착력이 강하고 기계강도가 높으며 반복이 쉽고 제조비가 낮은 등 특징이 있다.주상과립활성탄은 유독가스 정화, 배기가스 처리, 공업·생활용수의 정화처리, 용제 회수 등에 광범위하게 활용된다.
활성탄 배기가스 흡착탑 교환 및 처리:
활성탄 배기가스 흡착탑 흡착 충전재와 유기 배기가스 사이에는 일종의 물리적 반응이 있다.흡착 효율은 사용 시간에 따라 점점 떨어진다.하지만 흡착 충전재는 한 번에 바꾼다.일반적으로 1년 정도 사용할 수 있습니다.배기가스 농도가 크면1000mg/m3 또는 높음흡착 충전재의 사용 수명이 상응하여 단축된다.교체된 흡착 충전재는 임의로 처리할 수 있다.2차 오염을 일으키지 않다.

활성탄 배기가스 흡착탑의 친환경 배기가스 기둥형 활성탄 정확한 교환 절차 및 요점 제시
1: 공기정화시스템의 압력을 0으로 낮추고 공기정화시스템의 흡기단과 출기단 밸브를 페쇄하며 수동으로 기름제거기 하단을 열면 시스템의 압력을 0으로 낮춘다.밸브를 닫을 때는 반드시 밸브를 문이 꼭 닫히다;그리고 압력을 제거할 때 시스템 압력을 낮춰야 한다 다음0MPa。압력을 제거하지 않으면 다음 단계 작업에 영향을 줄 수 있습니다.
2: 플랜지 덮개와 재료 배출구를 열어 시스템 압력을 0으로 낮춘 후, 상응하는 스패너로 위, 아래 플랜지 덮개 너트를 비틀어 플랜지 (손 구멍이 있는 사람은 먼저 플랜지와 손 구멍을 제거할 수 있음) 를 제거하고, 플랜지 덮개의 볼트를 순서대로 비틀어 낸다(상부 플랜지 볼트는 비틀어 낼 필요가 없다. 목적은 활성탄을 장착할 때 활성탄이 볼트 구멍에 떨어지는 것을 방지하기 위한 것이다. 활성탄을 정리하기 불편하고 볼트를 끝까지 비틀어 공기가 새는 것을 방지하기 위한 것이다.) 분리된 플랜지 뚜껑과 볼트 너트를 잘 놓아라.뚜껑을 여는 동시에 활성탄을 담는 장치를 잘 준비하세요.
3: 내부 활성탄 제거: 산업 청소기 또는 기타 도구로 활성탄을 용기에서 제거합니다.추출한 활성탄을 잘 배치하여 작업장 지면에 오염을 초래하지 않도록 한다.활성탄을 꺼낼 때, 관찰 활성탄 과립에 기름이 있는지 여부 얼룩이 있으면 가능한 한 빨리 필터와 공압기를 정비해야 한다.
4: 제유기 내부 표면 청소: 망치로 제유기를 두드려 제유기 내벽에 붙은 활성탄을 떨어뜨린 다음 깨끗한 천으로 제유기 내벽을 깨끗이 청소하고 비눗물로 청소한 다음 압축공기로 말린다.녹이 슬거나 그런 것은 반드시 깨끗이 치워야 한다.위아래 통기두가 온전한지 확인하기;만약 통기두의 철조망이 파손되거나 대량의 녹이 있으면, 녹을 제거한 후에 바꾸어야 한다50개의 철조망;녹을 충분히 제거하지 않으면 압차가 너무 클 수 있기 때문이다.
5: 위쪽 플랜지 캡을 제외하고 나머지 구멍 덮개를 다시 장착하여 아래 플랜지 덮개 (손 구멍이 있으면 손 구멍 플랜지 덮개) 를 설치하고, 대응하는 볼트와 너트를 조여 상단 플랜지 입구를 남긴다.바람이 새지 않도록 플랜지 연결 부분을 조여야 합니다.만약 석면 패드가 파손되면 교환해야 한다. 그렇지 않으면 공기가 새기 쉽다.현장에 예비 석면 패드가 없고 석면 패드가 파손되면 원료대를 감아도 된다.
6: 새로운 활성탄 장전: 예상 장전량에 따라 새로운 활성탄을 제유기에 붓고 제유기의 다리나 다른 부위를 두드려 활성탄을 단단히 채운다.장전 과정에서 팬으로 활성탄의 먼지를 털어내고 플랜지 덮개를 장착할 수 있습니다.활성탄인을 피하기 위해서. 단단히 채우지 않아 가루가 나다 활성화, 따라서 활성화 숯 장전.만약 석면 패드가 파손되면 교환해야 한다. 그렇지 않으면 공기가 새기 쉽다.현장에 예비 석면 패드가 없고 석면 패드가 파손되면 원료대를 감아도 된다.
7: 플랜지 덮개: 플랜지 덮개를 덮고 볼트와 너트를 조입니다.플랜지 연결 부위는 공기가 새지 않도록 조입니다.기밀성 검사: 공기 정화 시스템의 흡기 밸브를 열고 제유기를0.8MPa 정도, 그리고 촉감이나 비눗물로 연결 부위의 누수를 체크한다.공기가 새는 부위는 다시 조여 새어 보아야 한다.
8: 활성탄분진을 청소한다: 사용하기 전에 대량의 압축공기를 사용하여 기름제거기를 청소할 수 있으며, 기름제거기 내와 활성탄분진이 흡착탑에 들어가는 것을 방지한다.여분의 충전재를 넣어 보존하다. 여분의 활성탄은 그것을 밀봉하여 보존한다.현장 정리 작업장을 청소하고 버려진 물건을 깨끗이 치워라.
활성탄 배기가스 흡착탑의 광범위한 응용:
1.처리된 폐기: 벤젠, 톨루엔, 디메틸벤젠, 염화탄화수소, 케톤, 알코올, 암모니아, 메티오황알코올, 황화수소, 메티오황, 트리메틸아민 등 유기용제.
2.처리 실험실 부대 정화 유기 폐기물.각종 유기 폐기 및 악취 가스도 단독으로 처리할 수 있다.
3. 응용분야: 인쇄.페인트.고무.플라스틱.제약하다.유기화학공업 등.

활성탄 배기가스 흡착탑 주문 주의사항
1. 배기가스를 발생시키는 공정설비와 작업상황.예를 들어 배기가스 성질, 배풍량, 배기가스 생산원 면적 및 관련 파라미터.
2. 관련 공정 매개 변수, 예를 들면: 기체의 온도, 먼지 함유 농도, 유기물 농도, 무기물 농도, 산기원 위치, 면적 등.
3. 폐기를 처리하는 물리적 성질: 온도, 성질, 자연성과 폭발성 등 화학 실험 보고.
4. 생산 작업장의 주택 건축과 생산 설비의 배치 방향과 작업장 밖의 지리적 환경.
5. 조립 형식의 요구를 제기한다. 예를 들어 송풍구, 탑체 위치 등 평면 배치 방위.
6, 기타 보조기와 부품을 추가 구매한다, 예를 들면: 풍기, 풍기를 주문할 때, 모델, 규격, 회전속도, 풍량, 풍압, 수출방향과 전기기계 출력 등 파라미터를 명기해야 한다, 만약 파이프, 흡기덮개, 굴뚝 등을 주문해야 한다면, 관련 도면을 제공해야 한다, 또한 일부 여과재를 예비부품으로 주문해야 하는지의 수량을 제공해야 한다.
7. 당사에 모델 선택, 설계, 운송 및 설치 등 업무를 위탁할 필요가 있는지 여부.