웅담 분말 주입 생산 라인 소개:

조롱식 병세척기 전공은 각종 작은 유리병 및 페트병을 위해 설계한다. 례를 들면 서림병, 정유병 등은 자동적으로 병세척, 조세탁, 정밀세척 및 출병 등 절차를 완성할수 있다. 병에 대해 90도 뒤집기를 통해 병의 내외교체세척 및 초보적인 드라이를 완성할수 있다. 초음파를 선택할수 있다. 본 기계는 구조가 간단하고 설계가 합리적이며 조작과 유지보수가 쉽다. * GMP의 요구에 부합된다.

웅담분관장생산라인의 특징:

출입병이 연속적이고 효율이 높습니다.

병 뒤집기는 궤도식을 채택하여 깨진 병이 없다;

초음파 세척, 고압 순화수 및 정화 압축공기 교체 세척, 청결도 높음;

출입병에 안전보호장치를 부착하여 후도공정에 병이 쌓여 병이 깨지는 것을 방지한다;

간편한 사양 교체,

전체 스테인리스강 구조로 생산량이 높고 소음이 적으며 유지보수가 간편하고 운행이 믿을 만하다.

기술 매개 변수:

장치 소개:

터널 건조기는 의약, 화학공업, 식품, 경공업 등 업종의 재료의 가열 경화, 건조 탈수에 적용되며, 강재 등 중공업에서의 건조에도 널리 응용된다.

이 오븐의 가열원은 전기가열방식으로서 사용온도는 사용자의 수요에 따라 실온에서 300 ℃ 범위내에서 임의로 조절할수 있으며 통제실내통제시스템을 빌어 항온을 진행할수 있다.

제어판에는 신식 버튼, 스마트 온도 제어 계량기가 있어 조작과 직관적으로 설비의 운행 상황을 관찰하기 편리하고, 제어 계량기가 정밀하며, 온도 제어가 민감하고 정확하며, 조작이 편리하다.

원리 및 과정:

재료는 끊임없이 천천히 이동하는 그물띠에 보내져 그물띠에서 오븐의 가열구간에 수송된후 가열관에서 재료를 가열하고 습기나 페기는 상자의 꼭대기의 배습구장치에 의해 실외로 배출된후 다시 냉각구간을 거쳐 자연적으로 냉각된다.망대식 터널 건조기는 전상재 구간, 가열 구간, 냉각 구간, 망대 수송 전송 시스템, 배습 장치, 전기 제어 시스템 등 부분으로 구성된다.감속기와 속도조절기와 지능형 디지털 온도조절 계기를 사용하여 테이프의 운행 속도와 가열 단계의 항온 멸균 온도를 제어한다.전체 기계의 운행 소음이 낮고, 운행이 평온하며, 온도는 자동 제어이며, 설치 수리가 편리하고, 적용 범위가 넓다.

건조기 설비 구조:

1. 상자체 내벽은 델타 2.0mm 스테인리스강 판재로 제작하고 외벽은 델타 1.5mm 스테인리스강 판재로 제작하며 보온재료는 규산알루미늄섬유면이고 보온층의 두께는 80mm이다.

2. 오븐 전동은 무급 변속을 채택하여 고객이 서로 다른 규격에 따라 서로 다른 속도를 조정하여 건조 효과를 얻을 수 있도록 한다.

3. 설비는 가열, 전동, 자동 냉각 및 제어 몇 부분으로 구성되며, 가열 장치는 원적외선 가열관 (스테인리스강 가열관을 선택할 수도 있음), 전동 부분은 스테인리스강 체인과 스테인리스강 전경을 연결하여 고객이 재료를 쉽게 배치할 수 있으며, 전동은 주파수 변환 조절 제어, 제어 부분은 속도 조절 제어, 자동 디지털 온도 제어 계기, 고체 온도 제어 장치로 구성된다.

4. 오븐의 앞뒤 양끝에는 고객의 상하 재료를 위한 전동 플랫폼이 남아 있다. 작업 온도 요구가 높기 때문에 냉각 구간을 늘려야 한다.장치 상단 냉각 세그먼트에는 자동 냉각 송풍기가 설치되어 있습니다.

5. 오븐의 가열 구간은 무골격 구조를 채택하여 내향외의 열전도계의 민감성을 크게 줄였다.

6, 이 오븐의 가열 구간은 두 구역으로 나뉘어 구간의 가열 전후 온도가 균일하고 건조 효과를 확보한다.

7. 오븐에 컨트롤러 한 대를 따로 설치하여 사용자가 조작할 때 기계와 전기를 분리한다.

8. 오븐의 가열 부품은 원적외선 가열관을 사용하여 온도가 빨리 오르고 온도가 적게 내려가는 등의 특징을 가지고 있다.

9. 오븐의 전동 전기기계는 서열과 단상 보호를 채택하여 사용자가 사용 과정에서 결상으로 인한 전기기계 고장으로 생산에 영향을 주지 않도록 확보한다.

10. 전기 제어 캐비닛에는 전류 모니터가 장착되어 있어 사용자가 수시로 가열 부품의 작업 상황을 관찰할 수 있다.

오븐 기술 매개 변수:

외형실 크기: 4000×1145×1920mm(길이×너비×높이)

작동 크기: 3400×500×400mm(길이×너비×높이)

총 전력: 16kw

스테인리스 스틸 밴드 폭: 350mm

가열 세그먼트 길이: 2000mm

냉각 세그먼트 길이: 1400mm

재료 세그먼트 길이: 300mm

출력 세그먼트 길이: 300mm

사용온도: 상온~250℃

가열 방식: 전기 가열

네트워크 대역 작동 속도: 60~600mm/min

전동 모터 출력: 1.1kw 전자기 속도 조절 무급 변속

생산량: 4000~6000마리/h

근무시간: 4~7시간/일

재질: 내외부 스테인리스 강재 304 내두께 2mm 외두께 1.5mm

장치 작동 전압: 380V+0선+지선

온도 조절 정밀도: + 1~2℃

장치 소개:

네이티브 예웅담 분말 관개 생산 라인중의 본체, 우리 회사가 자주적으로 연구 개발한 시린병 가루에 대한 전문적인 관개, 회전 (압연) 덮개.본 기계는 고정밀 폐쇄식 캠 분도 공위기로 정밀도가 높고 운행이 믿을 만하며 사용 수명이 길다.이 분도기는 구조가 간단하여 장기간 사용할 때 수리할 필요가 없다.

이 기계는 주로 각종 분제 관개, 회전 (압연) 뚜껑에 적용된다.페니실린분말, 콜라겐분말, 거머리분말, 우황분말, 영지분말, 두꺼비분말, 웅담분말, 중약음편세분, 빙붕산분말, 농약분말, 후춧가루 등식품, 제약, 일화 등 산업 및 과학 연구 분야에 광범위하게 사용된다.이 기계는 단일 기계로 생산할 수 있을 뿐만 아니라 병 세척기, 건조기, 표지 부착기 등 설비와 연동 생산 라인을 구성할 수 있다.* 국가 GMP 준수.

특징:

1. 휴먼 컴퓨터 인터페이스 설정, 조작이 직관적이고 편리하며 PLC 제어, 설치량이 정확하다.

2. 주파수 변환 제어, 생산 속도 임의 조절, 자동 계수.

3, 자동 정지 기능, 병없이 주입하지 않습니다.

4, 원반 포지셔닝 관개, 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

5. 고정밀 캠 분도계 제어, 위치 정밀.

6, SUS304 및 316L 스테인리스 스틸로 제작되었으며 * GMP 요구 사항을 충족합니다.

주요 기술 매개 변수:

장비소개：

입식 불건전 접착기는 차세대 계열성 설비에 속한다.자동 부착기의 공정 및 기술 요구에 따라 전문적으로 설계하고 제조한 것이다.병 표면에 붙인 마르지 않은 접착지를 반듯하고 아름답게 만들 수 있다.라벨 부착 프로세스는 안정적이고 신뢰할 수 있으며 라벨 부착 위치 * 는 이상적인 요구 사항을 충족합니다.자동 코드 입력 기능이 있습니다.

입식 불건전 접착기는 전기기계일체화 제품으로 구조가 간결하고 합리적이다.이 기계는 자동으로 마르지 않은 접착제를 낮고 평평하게 굴려 병에 붙일 수 있다. 만약 병이 부족하면 이 기계의 제어 시스템은 표지를 보내지 않도록 보장할 수 있다. 표지의 낭비를 효과적으로 방지할 수 있다. 또한 병과 표지의 규격과 특징에 따라 생산 능력을 무급으로 조정할 수 있다.

이 스티커를 선택하면 병에 대한 적응이 강하고 식품, 약품, 화장품등 각종 규격의 원형병에 대해 투명병이나 불투명병을 사용하는 불건전한 접착제를 막론하고 모두 병에 만족스러운 스티커를 붙일수 있다.

기술 매개변수：

1).표지권통규격: 직경 ≤ 300밀리메터의 불건전접착표권통을 채용하고 권통너비 70밀리메터, 권통공경 76밀리메터를 사용한다.

2).표지 규격: 너비 25밀리미터~70밀리미터;

3).병 규격: 직경 20mm~100mm;

4).부착 속도: 180-200병/분 (병 지름, 표지 길이에 따라 다름)

5).공률: 2.0kW

6).무게: 200kg

7).폼 팩터: 가로 × 세로 × 높이 (2000 × 1200 × 1500) mm