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CIP 세척 설비는 파이프의 세척, 용기의 세척, 생산 라인 설비의 순환 세척 시스템을 포함한 세척 용기 설비에 속한다.CIP는 음료, 유제품, 주스, 주류 등 기계화 정도가 높은 식음료 생산업체에 널리 쓰인다.
CIP 설비는 일반적으로 세척액 저장탱크, 분사 세척 헤드, 송액 펌프, 파이프라인 파이프 및 프로그램 제어 장치를 포함하며, 세척을 기다리는 전체 설비와 함께 하나의 세척 순환 시스템을 구성하고, 선택한 공정 조건에 따라 미리 프로그램을 설정하고, 전자계산기에 입력하고, 전자동 조작을 진행한다.
전통적인 세척방식과 비교해볼 때 CIP세척제의 주요한 장점은 조작시간과 인력을 절약하고 효률을 제고하면 생산계획을 합리화하고 생산능력을 제고할수 있으며 세척제, 증기, 물 및 생산원가를 절약할수 있고 기계부품의 사용년한을 증가시킬수 있다는 등이다.
CIP 세척 설비의 핵심은 CIP 세척소이다. 세척소는 보통 2캔식, 3캔식, 4캔식과 5캔식이 있다. 현재 4캔식 (산탱크, 알칼리탱크, 물탱크와 회수탱크) 과 5캔 (알칼리탱크, 산탱크, 온수탱크, 회수물탱크 (중화탱크), 청수탱크) 식이 많다.각 세척탱크에 저장된 용액은 각기 다르며 세척수요에 따라 부동한 세척절차를 설계하고 부동한 세척제를 사용한다.

CIP 청소의 영향 요소
1. 시간: 주로 세척된 표면과 접촉하고 작용하는 시간;일반적으로 세척하는 시간이 길수록 효과가 좋다.그러나 공업화 생산에서 반드시 생산의 속도를 보장하고 실제의 구체적인 상황에 따라 세척의 시간을 설정해야 한다.
2. 기계작용: 기계작용은 유속, 유량, 압력에 중점을 두어야 한다
3. 화학작용: 화학작용에 대해 주로 세척제의 선택과 농도 두 방면에 주목한다.세제의 오염 제거 능력과 잔여 헹굼의 난이도에 따라 적합한 세제를 선택할 수 있다.
4. 온도: 온도가 높아지면 세척 속도, 용해 속도가 모두 높아지지만 온도가 너무 높으면 남아 있는 단백질 성분이 변성되어 설비를 세척하기 더 어려워질 수 있다.그래서 온도가 높을수록 좋은 것은 아니다.

삼새그룹은 전문생산【CIP 세척 장치"공장, 제품 연구 개발, 엔지니어링, 가공 제조, 프로젝트 설치가 일체화되어 당신과 손잡고 협력하기를 기대합니다!