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13770629460,13851661680
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남경시 서하구 장강경제개발구
남경 등양 건조 설비 공장
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남경시 서하구 장강경제개발구
하나.CY900형 드럼식 약볶음 건조기성능, 특징:
본 기계는 주로 중초약재 청볶음, 보리볶음, 모래볶음, 식초볶음, 숯볶음, 밀구 등의 볶음가공에 사용되며, 과일류 볶음, 토산물 볶음, 보리볶음, 쌀볶음, 가공 및 중온조건에서의 건조도 진행할 수 있다.이 설비는 실제 생산 수요에 따라 자유롭게 볶음 온도를 설정할 수 있고, 회전통의 회전 속도를 자유롭게 조절할 수 있어 재료가 볶음 효과를 얻을 수 있다.이 설비는 디지털 온도 자유 설정, 정시 경보 기능을 가지고 있다. 이 조제기는 회오리 먼지 제거와 수막 먼지 제거 두 가지 방법을 가지고 있다. 사용자가 그 중 하나를 선택할 수 있도록 한다. 주로 수막 먼지 제거의 원리를 소개한다. 조제기는 작업할 때 대량의 수증기와 연기를 발생시킨다. 배기구가 고온 DF형 풍기를 통해 배출된다. 파이프를 통해 밀폐된 상자로 불면 상자의 상부에 배출된 가스가 배출되고 배기구가 일정한 탱크로 배출된다. 상단 배기구를 통해 배출하다.
본 기계는 선반, 통체, 스테인리스강 전기가열관, 보온면, 전기기계 웜박스, 수출입구, 수막여과장치 등 부품으로 조립하여 만든다.
1. 랙은 양질의 각강, 얇은 강판 등으로 구성된다.
2. 통체는 강판이나 스테인리스강판으로 말려서 만든다. 통체가 정방향으로 회전할 때 약, 재료를 반복적으로 볶는다. 통체는 정, 반속으로 회전할 수 있고 정전으로 볶을 수 있으며 반전할 때 재료를 낸다.
3. 수출입은 강판, 원강, 강관 등으로 만들고, 통체가 한창 돌아갈 때, 위에서 재료를 넣고, 통체가 반전될 때, 하구에서 재료를 낸다.
4. 통체의 양, 반전은 버튼 스위치에 의해 제어된다.
5. 굴뚝은 통체와 재료입구로 통하고, 재료첨가구 뒤집개를 닫고, 답답하게 볶을 수 있으며, 동시에 통체내의 분진, 담뱃재를 실외로 배출할 수 있다.
6. 지지대는 주철 바퀴와 강판으로 만들어져 통체의 균형을 유지한다.
7. 가열관은 스테인리스강 날개식 내고온 가열관을 사용하며, 총 2조로 나뉘어 각각 15마리이다.
8. 보온은 양질, 내고온 규산 알루미늄과 보온면을 사용하여 내열, 보온에 도달한다.
9. 이 약볶는 기계의 원료 배출구에는 DF형 배풍기가 장착되어 있어 볶는 과정에서 연기를 배출하고 수막을 거쳐 여과할 수 있다.
10. 수막 상자 크기: 600X450X950mm, 펌프 출력: 0.55KW
2.CY900형 드럼식 약볶음 건조기주요 기술 매개 변수:
작업량: 90-200kg/회
볶는 시간: 필요에 따라 적당히 증감하다.(시간 릴레이에 의해 제어됨)
온도: 실온 - 260℃
회전 속도: 8 회전 / 분
가열 전력: 전열 40KW
모터 회전: 1.5KW 모터
통체 크기: 지름 900×1200mm
폼 팩터: 길이 2250×폭 1350×높이 1620mm
무게: 760 kg
4. 설치 및 사용 방법:
1. 본 기계는 폭발 방지 장치가 없고, 설비는 3상 4선제 380V 전원을 가지고 있으며, 실내 장소가 평평하고 통풍이 양호하며, 조작에 유리한 장소는 바로 설치하여 사용할 수 있다.
2. 설비를 설치한 후, 반드시 전원, 전기, 전열 소자 및 접지 장치를 엄격히 검사하고, 검사가 믿을 만한 후에야 운전하여 시험 운행할 수 있다.전열 부품을 검사할 때는 양쪽의 손잡이를 당깁니다.펌프를 당길 때, 반드시 그 나사가 느슨한지, 두 전열관 사이에 부딪히는지 엄격히 검사해야 하며, 만약 있다면 조이거나 분리해야 한다. 그렇지 않으면 전기 단락과 전열관이 타서 망가질 수 있다.후에 펌프를 기체에 밀어 올리면 케이스에 튼튼한 접지 장치가 설치되어야 한다.수막련결도관은 출고할 때 약품볶음기에서 1메터 떨어진 위치를 배치하는데 만약 위치가 비교적 멀다면 사용측의 현장개조를 거쳐 물펌프련결방향에 따라 물펌프와 수막상자체를 잘 련결해야 한다.
3. 설비가 자리를 잡은 후 통체 시험 운행과 가열관의 시험 예열을 진행해야 하며, 시험 운송이 정상적이어야 작업에 투입할 수 있다.
4. 380V 전원을 연결한 후 컨트롤러의 문을 열고 공기 스위치를 통하는 위치로 돌린다.즉 컨트롤 박스의 2홍등과 온도 조절기의 홍등이 켜져 있다.
5. 가열하여 온도를 올릴 때의 절차는 다음과 같다. (1) 온도조절기를 0도에서 필요한 온도로 조절한다. 350 ℃ 가 가장 높은 온도임을 주의하라.0도에서 350도까지는 3~4차례에 걸쳐 점진적으로 올리는 것이 좋다.(2) 가열Ⅱ와 가열Ⅰ 버튼과 스위치를 누른다. 이때: 24개 2조의 가열관이 전부 작동한다. 즉 빨간불이 꺼지고 Ⅱ, Ⅰ 파란불이 켜진다. 동시에 온도조절기의 파란불이 켜지고 빨간불이 꺼지면 온도가 상승하고 있다.(3) 동시에"통정회전"버튼을 누르면 빨간불이 꺼지고 파란불이 켜진다.(4) 온도가 150 ℃ 정도로 올라갈 때.약볶는 기계의 상부 재료를 켜고 볶을 수 있다. 만약 온도가 필요한 온도에 도달했을 때 가열 Ⅱ와 가열 Ⅰ은 자동으로 가열을 멈춘다. 즉 두 개의 녹색등이 꺼지고 빨간불이 켜지며 동시에 온도조절기의 빨간불이 켜지고 녹색등이 꺼진다;만약 온도가 요구하는 온도보다 낮을 때, 가열Ⅱ는 자동으로 가열된다. 즉 녹색등이 켜지고 빨간불이 꺼진다. 동시에 가열Ⅰ스위치를 누른다. 가열Ⅰ기어는 수동이기 때문이다. 동시에 온도조절기는 녹색등이 켜지고 빨간불이 꺼지고 재료가 반전된다."급정지"버튼, 즉 빨간불이 켜지고 파란불이 꺼지고"통반전"버튼, 즉 빨간불이 꺼지고 파란불이 켜져 왕복운행한다.
6, 정지 시, 먼저 가열 Ⅱ와 가열 Ⅰ 버튼을 멈추면 스위치가 되고, 통 체내의 재료가 전부 나온 후, 통체를 10분 정도 공전시키면 전기기계를 끌 수 있다. 그렇지 않으면 통체가 변형된다.
7. 작업이 끝나면 공기 스위치를 끄고 전원을 끊어야 한다.
8. 재료는 정전환이고 재료는 반전이므로 절대 동시에 두개를 열어서는 안된다.
9, 특별 주의: 정전과 반전은 동시에 열 수 없습니다.
5. 수리 즉시 정비:
a) 정기적으로 회전 부위에 윤활유 및 고온 버터 웜 탱크 안의 오일을 주입하는 것은 일반적으로 1분기에 한 번 교체한다.
b) 스테인리스강 가열관과 가열장치의 절연 정도를 정기적으로 검사하고 검사한다.
c) 접지 장치가 튼튼한지 정기적으로 점검한다.
d) 매 반의 업무가 끝난 후 제때에 정리한다.
e) 청소 및 점검 시 반드시 전원을 차단한다.
f) 사용 상황에 따라 반당 한 번 이상 여과수를 교체해야 한다.