원심 분무 건조탑

원심 분무 건조탑

자세한 설명

제품 설명:

고속 원심 분무 건조기는 액체 성형 공예와 건조 공업에서 광범위하게 응용되는 공예이다.현유액, 용액, 유액 및 풀형 액체 원료에서 분말형, 과립형 고체 제품을 생산하는 데 적합하다.따라서 완제품의 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 퇴적 밀도와 입자 모양이 모두 정확한 기준에 부합할 때 분무 건조기는 매우 이상적인 건조 작업이다.

작동 방식:

분무 건조기는 개폐식 순환, 병류식, 원심식 안개화이다.건조 매체 공기는 초, 중효 공기 여과기를 거쳐 여과한 후 조작 지령에 따라 송풍기가 흡수하고 다시 가열기를 거쳐 가열하여 고효율 여과기를 통과하는 열풍 분배기가 분무 건조 주탑에 들어간다.액체재료는 조작지령에 따라 연동펌프를 거쳐 고속으로 회전하는 원심분무기에 들어가 원심력작용하에 작은 안개방울로 분산된다.스프레이 건조 주탑 안에서 작은 안개방울은 열풍과 충분히 접촉하여 그 특정 경로를 따라 열교환을 한 후 건조되어 제품이 된 후 회오리 분리기를 통해 분리되어 고체 재료가 수집되고 가스 매체가 다시 여과를 거쳐 배출된다.전체 스프레이 시스템은 깨끗하고 *하며 GMP 요구 사항을 충족합니다.

특징:

1. 스프레이는 건조 속도가 빠르고 원료액은 안개를 거친 후 표면적이 크게 증가하여 열풍과 접촉하는 과정에서 순간적으로 95~98% 의 수분을 증발시킬 수 있으며 건조 시간은 수초밖에 걸리지 않아 열 민감성 재료의 건조에 특히 적합하다.

2. 제품은 좋은 균일도, 유동성과 용해성을 가지고 제품의 순도가 높을수록 품질이 좋다.

3. 분무 건조기의 생산 과정이 간소화되고 조작 제어가 편리하다.습함량이 40~60% (특수재료가 90% 에 달할수 있는) 의 액체는 한번에 분립제품으로 건조할수 있으며 건조후 분쇄와 선별이 필요 없어 생산공정을 줄이고 제품의 순도를 높일수 있다.제품의 입경, 송밀도, 수분에 대해 일정한 범위 내에서 조작 조건을 바꾸어 조정할 수 있어 통제와 관리가 매우 편리하다.

적용 범위:

화학 제품:중합염화알루미늄, 분산염료, 활성염료, 유기촉매, 백탄흑, 세제, 황산아연, 이산화규소, 편규산나트륨, 불화칼륨, 탄산칼슘, 황산칼륨, 무기촉매, 각종 폐액 등이다.

식품:아미노산, 비타민, 계란가루, 골분, 조미료, 단백질, 분유, 돼지피가루, 간장가루, 커피, 차, 포도당, 배산칼륨, 펙틴, 향신료, 채소즙, 효모, 전분류 등

세라믹:알루미늄, 지르코늄, 마그네슘산화티타늄, 티타늄화마그네슘, 도토, 자기토, 각종 철산소 및 금속산화물 등

요점:

1. 열기류와 안개방울의 접촉: 충분한 양의 열기류가 분무 건조실에 들어갈 때 반드시 열기류의 방향과 각도를 고려해야 한다. 병류, 역류 또는 혼류를 막론하고 안개방울과의 충분한 접촉을 확보해야 충분한 열교환을 할 수 있다.

2. 안개: 분무 건조기의 안개 시스템은 반드시 안개 방울의 크기가 고르게 분포되도록 확보해야 한다. 이것은 매우 중요하다.그래야 제품 품질의 합격률을 확보할 수 있기 때문이다.

3. 파이프 각도 및 원추 각도의 설계: 우리는 거의 천 대를 생산하는 분무 건조 설비에서 일부 경험 데이터를 획득하여 여러분과 공유할 수 있습니다.

원심 분무 건조탑

기술 매개 변수:

참고: 일부 매개변수는 설계 기준으로 서로 다른 재료에 따라 조정됩니다.