더블 알루미늄 색전제

더블 알루미늄 색전제생산라인

알루미늄 플라스틱 볼트 생산 라인은 안정적이고 효율적인 제조 벨트, 주입, 냉동, 봉인 등 생산 공정을 가지고 볼트 제조 전 과정을 완성하며 생산 능력은 8000~12000알/h이다.

공정 프로세스

롤백 소재 (알루미늄 포일/PE) 를 클립 메커니즘을 통해 성형 구역에 들어가 냉각 성형 금형 → 가열 금형 → 버팀목 금형 → 성형한다.

주입

매입식 관개는 성형전제를 한꺼번에 관개한다. 관개 정밀도는 ± 2%, 관개 재료통에는 전기 가열 보온 시스템, 초음파 액위 검측 시스템, 상단에는 교반 전기기계가 장착되어 약물을 균일한 상태로 만든다. 재료통의 약물은 고정밀 관개 펌프를 거쳐 관개 헤드에 들어간다. 한 번 관개 후 나머지 약물은 다른 한쪽을 통해 원료통으로 순환한 다음 관개를 한다.

냉각 정형

연속 주입이 완료된 전제는 냉각 탱크에 들어가 연속 순환하여 끊임없이 냉각되며, 냉각 탱크 외부에는 냉수 유닛이 장착되어 있으며, 냉각 바람은 냉각 탱크의 콘덴서와 냉각 파이프를 통해 냉각 탱크의 전제를 냉각한다.

꼬리 자르기

냉각된 고체전제는 봉인구역에 들어간다: 예열금형(예열)→봉인금형(봉인)→코드금형(로트번호)→삼각칼절변공법(밑변)→점선칼절(찢어진 선)→롤러(위쪽 자르기)→불량품검사→계수절단+불량품제거.

더블 알루미늄 색전제생산 라인 기술 특징:

적응성이 넓어서 점도가 비교적 큰 기질과 한약 제품을 주입할 수 있다.PLC 프로그래밍 제어와 휴먼 컴퓨터 인터페이스 조작을 사용하여 자동화 정도가 높습니다.온도 조절이 정확하다;운행 평온: 액체 저장통의 용량이 크고, 항온 순환 공급액과 액면 자동 제어 장치는 정지 시 약액이 응고하지 않도록 보장하며, 기질의 다른 재료통 약물에 따라 교반하고, 관개 후 냉각 속도를 균일하게 조절할 수 있다.만약 제각 불*이 발생하면, 주입 편차가 있는 불합격 제품은 자동으로 제거된다.설치 공간이 좁아 조절이 편리하다.