형광 자외선 노화 시험상자

형광 자외선 노화 시험상자
1. 제품 설명:
많은 고분자 재료는 야외에서 사용할 때 종종 지구 표면 및 대기권 공간의 일부 자연 환경 요소로부터 파괴되어 수명에 영향을 미칩니다.야외에서의 수명을 정확하게 평가하기 위하여 환경시험설비를 리용하여 각종 외계의 각종 자연기후조건을 모의하고 실험실에서 각종 제품의 내후성에 대해 연구를 진행하는것은 이미 널리 사용되고 효과적인 수단으로 되였다.
XD-21-856 형광자외선가속노화시험함은 형광자외선등을 광원으로 하고 온도, 습도를 적당히 조절하여 견본에서 주기적으로 응로를 발생시켜 해빛, 습도 및 온도가 고분자재료에 미치는 파괴영향결과 (재료노화에는 퇴색, 실광, 강도저하, 갈라짐, 벗겨짐, 분화와 산화 등이 포함된다.) 를 전면적으로 획득한다.
일반적으로 UV 램프는 UVA, UVB 두 가지로 나눌 수 있습니다.
다음과 같은 다양한 유형의 자외선 램프를 다양한 분야에 적용할 수 있습니다.
① UVA-340 램프: UVA-340 램프는 태양광의 단파 자외선, 즉 365nm에서 태양광의 마감 파장까지 295nm의 파장 범위를 매우 잘 시뮬레이션할 수 있다.
② UVA-351 램프: UVA-351 램프는 창유리를 통과하는 태양광의 자외선 부분을 시뮬레이션합니다.주로 태양광이 창유리를 통과한 후 실내에서 발생하는 수리를 시뮬레이션하는 데 사용되며 실내 재료 테스트에 매우 유용하다.
③ UVB-313 램프: UVB-313 램프가 방출하는 단파 자외선은 일반적으로 지구 표면을 비추는 태양의 자외선보다 강렬하여 형재료의 노화를 최대한 가속화할 수 있다.그러나 이 전등은 일부 재료에 대해 실제와 부합되지 않는 파괴를 초래할수 있다.UVB-313 램프는 주로 품질 관리 및 연구 개발 또는 내후성이 매우 강한 재료를 테스트하는 데 사용됩니다.
④ QFS-40 램프: FS-40 또는 F40UVB라고도 하는데 이것은 최초의 QUV 램프이다.FS-40 램프는 여전히 일부 전통적인 자동차 시험 방법에 사용되고 있습니다.
자외선의 형광 자외선 등은 햇빛의 영향을 재현하고, 응축과 물 분사 시스템은 빗물과 이슬의 영향을 재현한다.전체 테스트 순환에서 투사 에너지와 온도는 모두 제어할 수 있다.전형적인 테스트 순환은 일반적으로 고온에서의 자외선 조사와 상대 습도가 100% 인 어둡고 습한 응축 주기입니다.전형적으로 페인트 도료, 자동차 공업, 플라스틱 제품, 목제품, 접착제 등에 응용된다.

2. 표준에 부합된다.
ISO 11507"색칠과 청칠 코팅의 인공 노화 노출은 형광 자외선과 물에 노출"
ISO EN 4892-3 플라스틱.실험실의 광원에 노출되는 방법.섹션 3: UV 형광등
GB/T 14522"기계공업제품용 플라스틱, 도료, 고무재료 인공기후가속시험방법"
GB/T 23983 목기 도료 내황 변성 측정법
GB/T 23987"색칠과 청칠 코팅의 인공 기후 노화 노출은 형광 자외선과 물에 노출"
GB/T16422.3 플라스틱 실험실 광원 시험 노출 방법: 3부: 형광 자외선
ASTM D4587 "페인트 및 관련 코팅을 위한 형광 자외선 응축 노출 시험 진행"
ASTM D5894 페인트칠한 금속
ASTM G154"비금속 재료의 형광 자외선/물 노출 기준"
ASTM D 4329"플라스틱의 형광 자외선/물 노출 기준",
ASTM D 4798 아스팔트 지붕 재료의 노후화 기준
SAE J 2020'자동차 외장재의 가속 노출 기준'품, 접착제 등.
3. 성능 특징:
◆ 수입 UVA 또는 UVB 램프를 그대로 수입해 시험 데이터의 비교가능성을 보장한다
XD-21-856은 모두 미국 Q-Lab사가 생산한 자외선 등관을 실험 광원으로 채택하여 다른 유형의 등관 (제논호 등관 포함) 에 비해 형광 자외선 등관이 더욱 안정적이다.스펙트럼 전력 분포 (SPD) 는 램프 노후화에 따라 변하지 않으며 최대 6000 시간까지 사용해도 변하지 않습니다.이렇게 하면 램프 교체를 줄이고 운영 비용을 절감하면서 반복 가능한 테스트 결과를 더 많이 얻을 수 있습니다.또한 Q-Lab에서 생산한 등관은 Q-Lab회사의 40여년의 경험과 형광자외선기술을 기초로 그들만의 특유한 규격에 따라 전문적으로 설계하고 업계에서 가장 엄격한 품질통제테스트를 진행하였다.
◆ 투사 에너지 전자동 제어 (폐쇄 루프 제어 시스템 사용, 에너지 값 정확하고 안정적), 동종 업계 국제 최고 수준에 필적할 수 있다
XD-21-856과 국내 다른 브랜드의 가장 큰 차이점은 전체 실험 과정의 에너지가 제어되고 자동으로 조절된다는 것이다.주지하다시피 시험 과정의 에너지는 고분자 재료의 노화를 일으키는 가장 중요한 요소이며, 시험 결과의 재현성과 비교가능성을 보장하기 위해 자외선 에너지는 매우 중요한 기술 지표이다.우리는 태양안과 류사한 원리를 채용하여 전반 과정을 자동적으로 시험과정의 에네르기값을 감시하고 등관의 로화로 시험설정의 에네르기값에 도달하지 못할 경우 시스템은 자동적으로 감시하고 즉시 자동적으로 보충할수 있다.
◆ 스포일러 자동 보정
어떤 램프와 마찬가지로 XD-21-856의 UV 램프 에너지도 사용 시간이 증가함에 따라 감소한다.XD-21-856 제어 시스템은 램프 에너지를 향상시켜 약해진 램프 에너지를 보상한다.그러나 램프의 사용 시간이 갈수록 길어짐에 따라 램프는 지속적으로 약해질 수 있다.XD-21-856은 상대적으로 높은 설치 지점에서 적절한 스포일러를 유지할 수 없으며, 이때 시스템은 고장이"스포일러 오차가 크다"고 제시하고 작동을 멈춘다.이 때 사용자는 XD-21-856 투사계를 사용하여 교정해야 합니다.
XD-21-856은 우리 회사가 자체 개발한 투사도 교정계를 통해 교정한다;사용자는 한 대의 교정기로 여러 대의 XD-21-856을 교정할 수도 있습니다.이는 형광자외등을 전문적으로 측정하는데 UVA 등관을 교정하는데 사용할수도 있고 UVB 등관을 교정하는데 사용할수도 있다.UVB 램프의 경우 스포일러 교정기가 310nm, 단위 W/m2/nm에서 교정되었습니다.UVA 램프의 경우 스포일러 교정계가 W/m2/nm 단위로 340nm에서 교정되었습니다.
XD-21-856의 교정 인터페이스에서 사용자는 교정기에서 읽은 수치를 입력한 다음 확인을 클릭하면 XD-21-856은 자동으로 전체 교정 과정을 완료합니다.
◆ 응고 기능 (습하고 응축된 환경 시뮬레이션)
많은 야외 환경에서 재료의 하루 습도 시간은 12시간에 달할 수 있다.연구에 따르면 이런 야외습도를 초래하는 주요요소는 이슬이지 빗물이 아니다.XD-21-856은 독특한 응축 기능을 통해 야외의 습기 침식을 시뮬레이션합니다.시험과정에서의 응축순환에서 시험실 밑부분의 저수지의 물은 가열되여 열증기를 산생하고 전반 시험실에 가득차있으며 열증기는 시험실내의 상대습도를 100% 로 유지하고 상대적인 고온을 유지하게 한다.시료는 시험실의 측벽에 고정되여 시료의 시험면이 시험실내의 환경공기에 노출된다.시료의 바깥쪽 면이 자연환경에 노출되면 냉각효과가 있어 시료의 내외표면에 온도차가 있게 되는데 이 온도차의 출현은 시료가 전반 응축순환과정에서 그 시험면에는 시종 응축으로 생성된 액체물이 있게 된다.
야외에서 햇볕을 쬐고 습기에 접촉하는 시간은 매일 10여시간에 달할수 있기에 전형적인 응축순환은 일반적으로 몇시간 지속된다.XD-21-856은 두 가지 습기에 대한 시뮬레이션 방법을 제공합니다.가장 많이 응용되는 것은 응축 방법으로, 그것은 야외의 습한 침식을 모의하는 가장 좋은 방법이다.또한 XD-21-856은 물을 분사하는 습도 방식을 제공한다.모든 XD-21-856은 냉각 순환과 물 분사 순환을 모두 실행할 수 있습니다.
◆ 스프레이 기능 (습하고 응축된 환경 시뮬레이션)
일부 응용의 경우 워터 스프레이는 최종 사용 환경 조건을 더 잘 시뮬레이션할 수 있습니다.물 분사는 온도 급변과 빗물 씻김으로 인한 열 충격이나 기계 침식을 시뮬레이션하는 데 매우 효과적이다.어떤 실제 응용 조건하에서, 예를 들면 햇빛 아래, 모인 열량이 갑자기 내린 소나기로 인해 신속하게 소산될 때, 재료의 온도에 급격한 변화가 발생하여 열 충격이 발생하는데, 이러한 열 충격은 많은 재료에 있어서 일종의 시련이다.XD-21-856의 워터 스프레이는 열 충격 및/또는 응력 부식을 시뮬레이션할 수 있습니다.
XD-21-856 스프레이 시스템은 12개 노즐(좌우 각 6개), 연결관, 제어 및 배수 부분으로 구성된다.노즐은 UV 램프 사이에 설치되며 순환 중에 램프가 꺼지면 샘플에 물이 뿌려집니다.스프레이 시스템은 몇 분 동안 작동한 후 종료할 수 있습니다.이 짧은 시간의 분수는 샘플을 빠르게 냉각시켜 열 충격의 조건을 조성할 수 있다.
◆ 고정밀 Pt 100의 칠판 온도 센서;온도 자동 제어 및 조정 가능
전체 실험 과정에서 온도 제어는 노화 속도에 영향을 미치기 때문에 매우 중요하다.B-SUN은 칠판 온도 센서를 사용하여 상자 내 시료 노출 온도를 정확하게 모니터링할 수 있다.동시에 온도의 제어는 테스트의 재현성에도 매우 중요하다.
칠판 온도 (Black Board Temperature) 는 막대 모양의 백금 열전지로 검은색 코팅 (2500nm 내 최소 90%~95% 의 복사를 흡수) 된 금속 시판 표면에 측정된 온도이다.이는 시험 템플릿과 동일한 노출 조건에 있으며 시험 템플릿이 노출된 표면에서 얻은 온도를 제어하는 데 사용됩니다.XD-21-856은 시험 요구 사항에 따라 칠판 온도를 임의로 설정하고 전체 시험 과정에서 자동으로 제어할 수 있습니다.칠판 온도계도 XD-21-856의 교정 인터페이스를 통해 정기적으로 교정할 수 있습니다.
◆ 여러 국내외 테스트 기준 충족, 다양한 시험 프로그램 임의 설정
XD-21-856은 서로 다른 표준 또는 시험 방법에 따라 다른 시험을 수행할 수 있습니다. XD-21-856은 매우 인간적인 기능을 제공합니다. 즉, 사용자는 서로 다른 세그먼트로 구성된 모든 시험 프로그램을 편집할 수 있습니다. (최대 10개의 세그먼트를 설정할 수 있습니다.) 각 세그먼트는 서로 다른 작업 상황 (바퀴살, 분사, 응고, 세그먼트 종료 네 가지) 과 상응하는 시험 매개변수를 설정할 수 있습니다.XD-21-856을 사용하면 최대 6개의 다른 파일럿을 설정하고 영구적으로 저장할 수 있습니다.시험할 때마다 이 프로그램을 내보내기만 하면 시험을 시작할 수 있다.
◆ 터치스크린 메뉴 조작 제어, 인터페이스가 우호적이고 편리하며 수시로 시험 중의 임의의 매개 변수를 볼 수 있다
XD-21-856의 모든 제어와 표시는 하나의 고화질 컬러 터치스크린으로 이루어지며, 메뉴식 조작은 사용자가 XD-21-856을 사용하고 유지하기에 매우 편리하며, 시험 운행 중 모든 시험 매개변수가 실시간으로 화면 위에 표시될 수 있다.
◆ 실시간 데이터 수집 저장, 실험 데이터는 자동으로 EXCEL 형식을 생성하여 저장하고 USB를 통해 내보낼 수 있어 실제로 무인 당직을 실현할 수 있다
XD-21-856 뒷면에는 USB 인터페이스가 있습니다. 이 인터페이스를 통해 XD-21-856은 사용자가 요구하는 시간대의 모든 작동 매개변수를 언제든지 내보낼 수 있습니다. 사용자가 기계가 작동하는 상황을 쉽게 통계하고 관찰할 수 있습니다. 실제로 무인 경비를 실현할 수 있습니다.