사출 영상 측정기

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1. 교차 레일은 대리석에 직접 고정되어 레일 운행의 푸시업 및 편진 정밀도를 보장하고 오차를 줄인다.

대행정 영상 측정기

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2. 등원, 벨트 견인, 래스터 자 세 부분을 독립적으로 분리하여 상호 영향을 줄이고 정상적으로 작동하도록 한다.

3. 벨트 중심 견인, 전동의 균형성과 평온성을 확보한다.

4, Z축 통합형 디자인으로 40상등, 레이저 등 일반적인 기능과 쉽게 호환된다.

5. 위치 제한 감속 회로 기판 집적 설계, 설치 디버깅에 편리하다.

6, 주 제어 회로 설계, 기계 상태 표시를 증가, 기계 상태를 쉽게 모니터링 할 수 있습니다.

7. 모터 동력선, 코딩 라인 분리 주선 방식, 내부 회로 간섭을 낮춘다.

8. 제어 캐비닛 강전기 약전기 분리, 강전기 부분, 다단계 필터 및 과전압 과전류 보호.

9. 열쇠 스위치, 비상 정지 스위치, 비상 상태 처리 방식, 안전 확보.

사출 영상 측정기사양 매개 변수:

소프트웨어 소개

드로잉 기능: 점, 선, 원, 호, 스플라인, 수직선, 평행선 등을 그리고 AutoCAD로 도면을 가져와 1: 1의 도면을 리버스 엔지니어링할 수 있습니다.

자동 매핑: 원, 타원, 선, 호와 같은 도면을 자동으로 매핑할 수 있습니다.자동 테두리 찾기, 자동 포착, 자동 그림 만들기, 자동 털 제거 등의 기능을 갖추고 있어 인위적인 오차를 줄였다.

치수 측정: 가공소재 표면의 각도, 너비, 지름, 반지름, 원심 거리와 같은 임의의 형상 치수를 측정할 수 있으며 실시간 이미지에 치수를 지정할 수 있습니다.

SPC 통계 분석 소프트웨어: 일련의 관제도와 다양한 유형의 도표 표시 방법을 제공하여 품질 관리 업무를 더욱 편리하게 하고 품질 관리의 효율을 크게 향상시켰다.

보고서 기능: 사용자가 측정 결과를 WORD, EXCEL로 쉽게 출력할 수 있고, 자동으로 검사 보고서를 생성할 수 있으며, 분산 수치는 자동으로 색상을 변경하여 대량 검사에 특히 적합합니다.

공중 기능: 가공소재의 전체 도면과 각 치수에 해당하는 번호를 볼 수 있으며 현재 드로잉 위치를 시각적으로 반영하고 가공소재 도면을 임의로 이동, 축척할 수 있습니다.

실시간 대비: 표준 DXF 도면을 측정 소프트웨어에 불러와 가공소재와 비교하여 도면과 실제 가공소재의 차이를 신속하게 검출할 수 있으며 비교적 복잡한 가공소재를 검출하기에 적합하다.

사진 기능: 현재 이미지 및 치수를 JPEG 또는 BMP 형식으로 동시에 사진 아카이브하고 측정 소프트웨어에 불러와 실제 가공소재와 비교할 수 있습니다.

광학유리: 광학유리는 국가계량국의 검사를 통과한 표준부품으로서 X, Y축방향의 수직도를 검사하고 비례자를 설정하여 측정수치가 실제와 부합되도록 할수 있다.

고객 좌표: 측정할 때 가공소재나 고정장치 위치를 바로잡을 필요가 없으며, 사용자는 자신의 필요에 따라 고객 좌표 (가공소재 좌표) 를 설정할 수 있어 편리하고 시간을 절약하여 업무 효율을 높일 수 있다.