마이크로파 진공 건조 시험상자

마이크로파 진공 건조 시험상자

마이크로파 진공 건조기 멸균 상자 - 이 진공 마이크로파 시스템은 특히 침고 등 열 민감성 재료의 빠른 저온 멸균 건조 처리에 적합하다.일반적인 방법에 비해 마이크로웨이브는 처리시간이 짧고 효률이 높으며 청결위생, 에너지절약과 토지절약, 환경개선 등 장점이 있으며 장기적으로 저장하면 곰팡이가 슬지 않아 유효성분의 손실이 적다.대학교와 실험실에 널리 응용되다.

HMWB-1X(2세대) 마이크로파 진공 건조기 살균 상자 기술 매개변수

작동 원리 및 제어

1: 합작사가 제공한 재료 파라미터, 또는 실제 건조, 비교, 최적화 선별, 논증, 상기 단원을 합리적이고 최적화 조합, * 고객이 정한 요구;이 설비는 실험실과 전문대학을 위해 설계되었다.

2: 마이크로파 캐비티 수량을 1개의 조합체로 설정하여 건조 재료의 양적 요구를 확보한다.

배수구를 1개로 설정하여 배습의 요구를 만족시킨다.(각 로트의 재료 요구 사항에 따라 다름).

3: 마이크로파 캐비티 재료는 304 스테인리스 스틸 (뼈대는 10 # 325 고강도 슬롯 스틸, 녹 방지 처리).

4: 마이크로파 피드백 부위는 측면부에 있으며, 마이크로파 에너지를 최대한 이용하고 절약하며, 마이크로파 전원은 국내 통합 전원 (지멘스 팀 연구 개발) 을 채용하여 출력을 연속적으로 조절할 수 있고, 운행 상태를 실시간으로 표시한다.

5: 냉각 방식: 자기 제어 튜브, 통합 전원 공급 장치: 공기 냉각.

6: 마이크로파 누출 값 (0.5mw/cm2, (유럽 규정 UL 기준).

7: 전동 시스템

a: 마이크로파 전력 조절 범위 0-890W는 연속적으로 조절할 수 있으며, 서로 다른 차수, 서로 다른 재료, 서로 다른 공정의 요구에 적합하며, 실제로 강하고 선택성이 넓어야 한다.

b: 재료 배치 방식은 폴리프로필렌 (PP) 회전판식 연속 운행이다.

c: 회전판 지름 27cm, 높이 7cm, 두께 5mm.

특수 재료 접합 높이는 반드시 앞당겨 협의하여 결정해야 한다.

d: 설비 운행 소음은 국가 규정 기준≤70db보다 낮다.

8: 장치 제어 시스템 설계

9.1 제어 방식: 스마트 전자동 제어.

9.2문 스위치는 안전 제어점 1개를 오작동하여 설비 운행 상태에서 순간적으로 전기가 끊기고 안전하고 효율적임을 확보한다.

9.3 모터의 총 출력은 25w이고 무급으로 속도를 조절하여 운행의 평온과 양적 조정을 확보한다.

9.4 진공 제한: -0.095MPa.

9.5 적외선 온도 측정: 독일 오푸스 적외선 감지, 정밀 모니터링, 재료 온도, 채집 처리 기술은 진정한 의미의 온도 건조를 실현하고 건조 품질을 확보하며 건조 속도를 크게 높인다.

9.6 건조 면적은 오리지널 입체 트레이 형식으로 건조가 더욱 균일하다.

장치 기본 구성 열

마이크로파 진공 건조 시험상자

주로 다음 셀로 구성됩니다.

1: 마이크로파 건조강

2: 마이크로웨이브 발생기

3: 재료 용기

4: 전동 시스템

5: 제어 및 감지 시스템

6: 진공 시스템

7: 고강도 스탠드 등