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다효 증류수기 설비

협상 가능업데이트02/09
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
설비는 고온 고압 조작을 채택하여 무열원 주사용수의 안정적인 생산을 확보한다.다효증류수기에서 생산한 증류수, * 현재 미국약전, 유럽약전, 일본약전 및 중국약전에서 주사용수에 관한 요구.
제품 정보

주입 용수 제조 시스템은 GMP 핵심 시스템입니다.다효 증류수기 설비는 현재 광범위한 주사용수 제조 시스템으로 응용되고 있는 핵심 설비이다.고온 고압 조작을 채택하여 무열원 주사용수의 안정적인 생산을 확보하다.다효 증류수기 설비에서 생산한 증류수, * 현재 미국 약전, 유럽 약전, 일본 약전, 중국 약전에서 주사용수에 관한 요구.

특징
1. 구조재질: 증류수, 이차순증기와 접촉하는 압력용기체, 도관은 316L를 사용하고 밀봉재료는 PTFE를 사용한다.기타 재료로는 304 재질의 랙이 있습니다.
2. 이관판 설계: 외장 예열기, 응축기 및 * 효과 증발기는 모두 이관판 설계로 cGMP의 요구에 부합하고 저위생급 매체 오염 시스템의 가능성을 효과적으로 제거한다.
3. 전기화학포광: 스테인리스강 표면의 전기화학포광, 생산주사용수의 품질을 보장하고 설비사용년한을 높인다.
4. 단열: 증발기와 예열기는 모두 염소, 석면이 없는 광물면 단열층을 사용하고 스테인리스강으로 포장한다.

5. 경제 에너지 절약: 다효 증류수기는 2차 증기가 각 효과에서 단계별로 이용되기 때문에 공업 증기에 대한 이용률이 높고 뚜렷한 에너지 절약 효과를 가진다.증발기의 효과수가 증가함에 따라 이런 에너지 절약의 효과는 더욱 뚜렷해졌다.동시에 냉각수의 사용량도 효과수의 증가에 따라 대폭 감소한다.
6, 3D 엘보우: 파이프 도로에서 가능한 한 스테인리스 강관을 사용하여 엘보우를 직접 스트레칭하여 용접을 피합니다.
7, 자동 용접 사용: 파이프 라인과 부품의 연결, 가능한 한 자동 아르곤 가스를 사용하여 궤적 용접을 보호하고 용접의 품질을 보장합니다.
8. 전체 기계 성능 공장 테스트: 전체 기계 테스트 작업장에서 확정된 절차에 따라 실제 작업 환경을 시뮬레이션하고 전체 기계 테스트를 진행한다. 9, 단지 경제적인 원료 물 예처리: 비싼 순화수 설비가 필요 없고, 원료 물은 전도율이 5μS/cm 미만의 이온 제거 물 또는 반침투 투수만 있으면 된다.
10. 환열관은 우수한 무봉관을 채택한다: 무봉관은 더욱 좋은 강도와 내구성을 가지고 가공, 용접, 팽창 연결 및 운행 시의 열팽창 냉축 과정 중 온전한 상태를 유지하여 어떠한 공업 증기, 원료수와 냉각수가 깨끗한 증류수, 2차 증기 측으로 누출되지 않도록 확보한다.
11. 제어 시스템: PLC 자동 제어 기술을 사용하여 고객의 다양한 제어 요구를 실현한다.z의 기본적인 증류수 품질 판단과 분배에서 각 매체의 연속 조절, 스토리지 시스템과의 연동, 등급별 암호 제어 심지어 증발량 변화의 제어와 같은 더 높은 수준의 제어에 이르기까지 세밀하다고 할 수 있다.
12. 종이 없는 기록: 종이 없는 기록 방식으로 생산 상황을 진실하게 기록한다.
13, 3급 분리 장치: 설비에 들어가는 원료 물은 강액막 증발, 중력 분리, 특수 분리 장치 3급 분리를 거친다.

다효 증류수기 설비작동 방식:
프로세스는 다음과 같습니다.
원료수는 1효예열기에서 공업증기에 의해 가열되고 진입후 각 효예열기는 2차증기에 의해 계속 가열된다.응축기에 가서 2차 증기, 증류수에 가열하기;그리고 증발기 꼭대기에 분수장치를 거쳐 증발열관에 균일하게 분포되어 증발열관 내에 박막 모양의 물줄기를 형성한다;이 물줄기는 얇기 때문에 곧 증발되어 2차 증기를 발생시킨다;증발되지 않은 원료수는 다음 효과로 수송되며, 차효 증발기의 원료수로서 이후 각 효과는 이와 유사하며, 증발되지 않은 것은 다음 효과에 진입하고, 다음 효과까지 증발되지 않은 것은 응결수로 배출한다;증발된 원료수는 현재 2차 증기이며, 계속 증발기에서 선회하여 상승하고, 중상부 특수 분리 장치를 거쳐 순수 증기 파이프라인으로 진입하여 2차 효과의 열원으로 삼는다;이차증기는 이차효과가 열량을 흡수한 후 증류수로 응결된다.각 효과 과정은 이와 유사하며, 각 효과의 증류수와 말효의 2차 증기는 응축기에 의해 수집되며, 냉각수, 원료수와 환열을 거쳐 냉각되어 증류수가 된다;전도도의 온라인 검사를 거쳐 합격된 증류수는 주사용수로 출력되며 불합격된 증류수는 배출된다.
원료수가 전환된 2차증기는 청정증기로서 3차분리작용을 거친다. 즉 증발기에 처음 진입한후 렬관을 따라 아래로 류동하면서 동시에 증발하는데 이는 *차분리이다.증발된 원료수 (2차 증기) 는 증발기의 하단에서 180도 되돌아오고, 불순물은 중력 작용으로 하부로 분리되는데, 이는 2차 분리이다.증발된 원료수, 즉 2차 증기는 증발기에서 계속 선회하며 상승하여 중상부 특수분리장치에 이르러 3차 분리를 진행한다.냉각수는 응축기에서만 통과해 각 효과에서 발생하는 증류수와 말효의 2차 증기를 식힌다.공업증기는 *효의 증발기와 예열기에서 원료수를 가열하여 열이 흡수되면 응결수배출기밖으로 된다.응축기에는 물로 응결되지 않는 일부 기체가 있는데 이를 응축성기체라고 하는데 이 부분의 기체는 응축기 상부에 설치된 배출장치에서 제거된다.기종에 따라 효과별 증발기에도 비응축가스 연속배출장치가 설치될 수 있다.
1.산업용 증기
2. 응결수 배출
3. 농축수 배출
4. 냉각수 배출
5. 증류수
6. 냉각수 유입
7.原料水入
8. 비응축가스 배출