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개요
인쇄회로기판 영상측정기는 큰 여정의 전자동 영상측정기로서 회로기판 (PCB판), 명판, 인쇄,TouchPanel、유리망판, 칩 등 업계 측량 연구 개발 설계.
제품 정보
인쇄회로기판 영상측정기측정 범위
PCB 선로판 외관 크기 측정, 위치 측정, 선 너비 측정 등;
실크인쇄망판, 휴대폰터치스크린/유리의 외관크기, 평면도, 막두께, 호도, 원공직경 등의 측정.
인쇄회로기판 영상측정기제품 특징:
고객의 다양한 측정 요구 사항을 충족하는 QMS3D 소프트웨어
빠른 자동 초점, 자동 모서리 탐색, 강력한 프로그래밍 및 자동 측정 기능
아화소 세분화 기술을 채용하여 경계 분별력을 높이다
소프트웨어 프로그램 제어를 위한 핸들 구성
SPC 데이터 처리 분석, 대량 측정기 측정
X, Y, Z 3축 서보 제어, 위치 정밀도 고속도, 원활한 작동
자체 개발한 임베디드 모듈 제어 시스템을 사용하여 복잡한 제어 시스템을 기기 내부에 통합하여 안정성 향상
복잡한 가공소재 측정에 적합한 공정 제어 항류 구동식 8구 표면 냉광 광원
레이저 표시기를 통해 측정된 부품의 구체적인 위치를 찾을 수 있으며, 빠르게 위치를 정할 수 있고, 편리하고 빠르다
기술 사양 매개 변수;
모델 |
VMS-2515H |
VMS-3020H |
VMS-4030H |
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작업 짓다 대 |
금속 스탠드 크기(mm) |
450×280 |
500×330 |
606×466 |
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유리대 크기 (mm) |
306×196 |
350×250 |
450×350 |
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모션 스트로크 (mm) |
250×150 |
300×200 |
400×300 |
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X、Y, Z 디지털 해상도 |
0.5μm |
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표시 오차 |
E1XY=(2.5+L/100)μm(L은 측정된 길이, 단위: mm) |
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단면 원점 * 오차(μm) |
E0≤ 20 (Z축 승강 스트로크 100mm당) |
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폼 팩터 (mm) |
760×600×900 |
760×600×900 |
970×670×940 |
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계기 무게(kg) |
146 |
168 |
266 |
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Z축 승강 여정 |
150(300MM까지 주문 가능) |
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계기 부품 |
1X렌즈 (표준) |
0.5X렌즈 (옵션) |
작동 거리(mm) |
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변배 렌즈 |
0.7-4.5X |
0.7-4.5X |
||||
부가경 |
비디오 배율 |
사물 시야 (mm) |
비디오 배율 |
사물 시야 (mm) |
||
0.5X(옵션) |
10-64X |
22-3.4 |
5-32X |
44-6.8 |
175 |
|
1X(표준) |
20-128X |
11.1-1.7 |
10-64X |
22-3.4 |
92 |
|
2X(옵션) |
40-256X |
5.5-0.9 |
20-128X |
11.1-1.7 |
36 |
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브랜드 컴퓨터 (표준), 조이스틱 (표준) | ||||||
영상 시스템 |
1/2"컬러 CCD 카메라;배율 변경: 브랜드 배율 변경(옵션) |
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변배 렌즈 배율: 0.7X~4.5X;비디오 배율: 20~128X(19.5"모니터, 해상도 1440*900) | ||||||
물방 시야: 11.1mm~1.7m | ||||||
전원: AC 100-240V 50/60Hz. 전원: 250W(컴퓨터 제외) | ||||||
소프트웨어 매개 변수:
드로잉 기능: 점, 선, 원, 호, 스플라인, 수직선, 평행선 등을 그리고 AutoCAD로 도면을 가져와 1: 1의 도면을 리버스 엔지니어링할 수 있습니다.
자동 매핑: 원, 타원, 선, 호와 같은 도면을 자동으로 매핑할 수 있습니다.자동 테두리 찾기, 자동 포착, 자동 그림 만들기, 자동 털 제거 등의 기능을 갖추고 있어 인위적인 오차를 줄였다.
치수 측정: 가공소재 표면의 각도, 너비, 지름, 반지름, 원심 거리와 같은 임의의 형상 치수를 측정할 수 있으며 실시간 이미지에 치수를 지정할 수 있습니다.
SPC 통계 분석 소프트웨어: 일련의 관제도와 다양한 유형의 도표 표시 방법을 제공하여 품질 관리 업무를 더욱 편리하게 하고 품질 관리의 효율을 크게 향상시켰다.
보고서 기능: 사용자가 측정 결과를 WORD, EXCEL로 쉽게 출력할 수 있고, 자동으로 검사 보고서를 생성할 수 있으며, 분산 수치는 자동으로 색상을 변경하여 대량 검사에 특히 적합합니다.
공중 기능: 가공소재의 전체 도면과 각 치수에 해당하는 번호를 볼 수 있으며 현재 드로잉 위치를 시각적으로 반영하고 가공소재 도면을 임의로 이동, 축척할 수 있습니다.
실시간 대비: 표준 DXF 도면을 측정 소프트웨어에 불러와 가공소재와 비교하여 도면과 실제 가공소재의 차이를 신속하게 검출할 수 있으며 비교적 복잡한 가공소재를 검출하기에 적합하다.
사진 기능: 현재 이미지 및 치수를 JPEG 또는 BMP 형식으로 동시에 사진 아카이브하고 측정 소프트웨어에 불러와 실제 가공소재와 비교할 수 있습니다.
광학유리: 광학유리는 국가계량국의 검사를 통과한 표준부품으로서 X, Y축방향의 수직도를 검사하고 비례자를 설정하여 측정수치가 실제와 부합되도록 할수 있다.
고객 좌표: 측정할 때 가공소재나 고정장치 위치를 바로잡을 필요가 없으며, 사용자는 자신의 필요에 따라 고객 좌표 (가공소재 좌표) 를 설정할 수 있어 편리하고 시간을 절약하여 업무 효율을 높일 수 있다.
