RTO 축열식 소각 시스템

RTO 축열식 소각 시스템의 작동 원리:

유기 배기가스를 섭씨 820도 정도로 가열해 배기가스 속 VOC가 산화해 이산화탄소와 물로 분해되도록 하는 원리다.산화하여 생성된 고온 기체는 특수 제작된 세라믹 축열체를 통과하여 세라믹을 온도 상승시켜"축열"하는데, 이"저열"은 후속으로 들어오는 유기 폐기를 예열하는 데 사용된다.따라서 배기가스가 가열되는 연료 소모를 절약할 수 있다.다음 동작을 통해 VOC 배기가스를 처리합니다.주기, 배기가스는 실체 1에 진입하고, 축열체는 방열하고, 배기가스는 온도를 올리고, 실체 2에서 배기하고, 축열체는 열을 축적하고, 배기가스는 온도를 낮춘다.2주기에 밸브를 전환하여 페기를 제2실체에 진입시키고 축열체를 방열하며 페기가 온도를 올리고 실체1에서 배기하며 축열체가 열을 축적하고 페기가 온도를 내려간다.이렇게 밸브를 전환하여 흡기와 배기의 전환을 진행하면 피처리기체가 축열체를 통해 직접 가열하거나 냉각되여 비교적 높은 열효률을 얻을수 있다.

RTO 축열식 소각 시스템은 일반적으로 회전 RTO, 2룸 RTO, 3룸 RTO, 로터리 농축 및 산화 RTO(RCO)로 나뉜다.

회전식 RTO의 특징:

회전식 RTO 난로는 10개(번호 1~10#)의 고정된 열교환 매개 침대를 사용하며, 열교환 매개는 축열 세라믹을 사용하며, 생산 라인에서 나온 배기가스는 4개(1~4#은 흡기 구역) 열세라믹 매개 침대를 거쳐 가열된다.용광로에 도착한 후 연소된 고온가스는 다른 4개(6~9#은 배기구)의 열교환 매개체를 가열한다. 이에 대응하는 5#, 10# 침대는 청소구역이다. 회전 전환 밸브의 작용으로 도자기 매개체의 두 그룹의 번호 순환 변화. (예를 들어 2~5#는 흡기구역 7~10#은 배기구역 6#, 1# 침대는 청소구역이다. 이런 식으로 순환) 이렇게 두 그룹의 저온 매개체가 서로 열을 교환하여 전기의 기압을 가열교환하는 데 더욱 효과적이다. 또한 밸브 내부 설계를 전환하여 바람길을 청소하기 때문에 분해율이 타워형 RTO보다 높아 유기 배기가스 분해율이 99% 이상에 달하고 결국 배기가스 배출이 국가 환경보호 표준에 부합하도록 한다.열교환 효율이 95% 이상에 달하며 유기 폐기 농도가 충분하면 연료를 사용하지 않고 산화로의 자체 유지를 쉽게 할 수 있습니다.