왕복식 전제 생산 라인

왕복식 전제 생산 라인케이스 성형:

PVC/PE(롤백재)를 클립 메커니즘을 통해 성형 영역에 진입하여 예열 몰드→가열 몰드→성형 몰드→드라이 몰드→거품 몰드를 거친다.

약액 주입:

매입식 관개는 한번에 성형전제를 관개하고, 관개 정밀도는 ± 2% 이며, 관개 재료통에는 전기 가열 보온 시스템이 장착되어 있고, 상단에는 교반 전기기계가 장착되어 약물을 균일한 상태로 만들며, 재료통의 약물은 고정밀 관개 펌프를 거쳐 관개 헤드에 들어가고, 한 번 관개 후 나머지 약물은 다른 끝을 통해 원료통으로 순환하여 다시 다음 관개를 한다.

냉각 정형:

연속 주입이 완료된 전제는 냉각상자에 들어가 연속 순환하여 끊임없이 냉각하며, 연속 순환 왕복식 궤도로 냉각하여 냉각상자 안의 전제를 냉각하여 정형화한다.

꼬리 자르기:

냉각된 솔리드 스테이트 볼트는 봉인 영역으로 진입합니다. 예열 몰드 (예열) → 봉인 몰드 (봉인) → 코드 몰드 (로트 치기) → 삼각 칼날 가공법 (언더 컷) → 파선 칼날 (찢어진 선) → 롤러 (위쪽 자르기) → 카운터 컷.

왕복식 전제 생산 라인기능 개요:

1. SJ-3LS형 전자동전제생산라인은 자단두형, 오리입형 등 특수한 모양의 전제생산에 적용되며 귀사의 전제생산을 만족시킨다.(귀사가 구체적으로 요구하는 금형 규격에 따라 모형을 열 수 있습니다.)

2. 설비는 PLC 프로그래밍 제어 및 휴먼 컴퓨터 인터페이스 조작을 채택하여 조작이 간편하고 조절이 편리하며 온도 제어가 정확하고 운행이 안정적이다.

3. 금형 온도는 온도 센서와 마이크로컴퓨터 제어 시스템을 사용하여 고정밀 항온 제어를 실현한다.

4. 액체 저장 탱크 내벽은 316L 스테인리스강 재질을 사용하여 용적이 적당하고 보온, 가열 기능을 갖추고 온도 제어가 정확하다;저장탱크에는 교반장치가 배합되어 있어 언제든지 통 안의 약액의 균일성을 보장한다;액체저장탱크는 도관을 통해 관개기구와 련결되고 약액이 보온순환수송되여 약액의 류동성을 보장하고 관개수요를 만족시킨다.

5. 삽입식 직선관주기구를 채용하여 위치확정이 정확하고 약을 떨어뜨리지 않으며 벽을 걸지 않는다;단립계량 0.5-5g, 관개오차 ±2%.

6. 연속식 냉각 정형, 주입 후 전제 케이스 벨트는 충분히 냉각 정형, 액체 고체 전환을 실현할 수 있다.

7. 연속 테이프, 연속 봉인, 봉인 과정 로트 번호 자체 인쇄;봉인은 밀봉이 잘 되어 있어야 하고, 외관이 가지런해야 하며, 양품률은 99.99% 이상이어야 한다.