롤러판식 고속 거품 덮개 포장기

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개요

제품 정보

DPH-260H 롤러판식 고속 폼팩터 포장기는 약품(정제, 캡슐), 식품, 의료기기, 보건품, 전자소자 및 그 유사한 재료에 대해 폼팩터 알루미늄(PTP)/플라스틱(PVC), 알루미늄(PTP)/열대 알루미늄 복합 밀봉 포장을 진행하는 전용 설비로, 정압 성형, 롤러 열봉인을 채취하기 때문에 폼팩터가 빳빳하고 판이 평평평평평평평한 등 포장기보다 약 180배, 일반 포장보다 약 4-배 빠른 특징을 가지고 있다.이는 평판식과 드럼식 거품덮개포장기의 장점을 집결하고 특수한 전용알약재료첨가기 (자동캡슐조절기도 배합할수 있다.) 를 배합하여 재단주파수가 높고 에너지소모가 절약되며 동작이 정확하고 안정적이며 금형교체가 편리하고 완제품률이 높은 특징을 갖고있으며 특히 각종 이형약품과 판의 생산효률이 크게 제고된데 적응할수 있다.

DPH-260H 롤러 플레이트 고속 폼팩터 유지 관리 방법:

롤러 플레이트 고속 폼 팩터의 유지 보수 방법:

기체 청결: 먼지 없는 천으로 설비 표면을 닦고, 가루약, 알루미늄 부스러기 등 잔류물을 제거하여 다음 제품을 오염시키지 않도록 한다.

유추:"부엌 테이블 청소"와 유사하며 교차 오염을 방지합니다.

몰드 정리: 압축 공기로 성형 몰드, 열 봉인 롤러 및 재단 몰드를 청소하여 공기 구멍이나 커터를 막는 잔여물이 없도록 합니다.

폐기물 처리: 폐기물 수집함을 제때에 정리하여 폐기물이 쌓여 설비 운행에 영향을 주는 것을 방지한다.

윤활점 주유: 체인, 베어링, 레일 등 운동 부품에 식품급 윤활유 (예: 백색 광물유) 를 주입하고, 매 반마다 1~2방울이다.

단단한 검사: 볼트, 너트가 헐거운지, 특히 성형 몰드와 열봉인 롤러의 고정 나사를 검사합니다.

설비의 운행속도, 온도(PVC 가열온도, 열봉온도), 압력(성형압력, 열봉압력) 등 매개변수를 기록하여 공정요구와 일치하도록 확보한다.

성형 금형: 반년마다 금형 표면의 마모 상황을 검사하고, 필요할 때 광택을 내거나 교체한다;몰드 가열 구멍 내의 산화층을 정리합니다.

열봉롤러: 매달 열봉롤러 표면의 평평도를 검사하고 마이크로미터로 직경오차(≤±0.02mm)를 측정하며 초차는 복구하거나 교체해야 한다.

PVC/알루미늄 포일 가이드 롤러: 매주 가이드 롤러 표면을 청소하고 장력을 조정하여 재료가 빗나가지 않도록 합니다.

가열 시스템 유지보수: 매년 가열관 (노화로 가열이 고르지 않은 경우) 을 교체하고 가열판 표면의 산화층을 정리하여 열전도 효율을 확보한다.

DPH-260H 롤러 플레이트 고속 폼 팩터 기술 매개 변수:

프로젝트		매개변수
모델		DPH-260H
자르기 속도 (알루미늄 플라스틱)		40-180회/min
생산능력		32400보드 / 시간
이송 여정 옵션 범위		40-240 mm
성형 면적		260 × 240mm
형 깊이		12mm
성형 상하 가열 전력		3KW (×2)
열봉가열전력		4KW의
서보 모터 전력		(핵심 부품 참조)
전원 및 총 전력		3상 5선 380V 50HZ 22KW는
공기 펌프 용적 유량		≥0.6m3/분
포장 재료	약용 PVC	0.25 × 260mm
	铝箔 PTP	0.02 × 260mm
	냉알루미늄	0.09 × 260mm
전체 폼 팩터 (가로 × 세로 × 두께)		3820 × 1020 × 1780.0mm
전체 중량		3020Kg의

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