회전가마 드럼 건조기

회전가마 드럼 건조기작동 원리

주로 열공급원, 원료공급기, 원료공급기, 회전롤러, 원료공급기, 송풍기, 원료하역기와 배전장으로 구성된다.탈수 후의 습한 재료는 건조기 한쪽 끝에서 투입된 후, 내통균포의 베끼는 판자가 뒤집힌 하에, 재료는 건조기 내에 균일하게 분포하고 분산되며, 병류 (역류) 의 뜨거운 공기와 충분히 접촉하여 건조 전열, 전질 추진력을 가속화시킨다.건조과정에서 재료는 경사도가 있는 베끼기판과 열기류의 작용하에 조절통제적으로 건조기의 다른 한단락의 성형하역밸브로 이동하여 완제품을 배출할수 있다.
본 건조기는 대체적으로 유사하지만 비교적 많은 건조기 모델과 시리즈를 가지고 있다.국내 건조설비 업체별 생산 중 주력 제품군도 달라진다.우리가 여기서 주로 설명하는 것은 HZG 회전식 건조기이다.
이 건조기는 처리량이 많고 조작이 간편하며 건조효과가 좋으며 건조된 재료가 열풍과 직접 접촉하여 대류전열방식으로 건조한다.열풍과 재료 사이의 흐름 방향에 따라 병류식과 역류식으로 나뉜다.병류식에서 열풍은 재료의 이동방향과 같으며 입구의 온도가 비교적 높은 열풍은 습함량이 비교적 높은 재료와 접촉한다.재료가 표면 기화 단계에 있기 때문에 제품의 온도는 여전히 대체적으로 습구의 온도를 유지한다.
이 건조기의 수출측 재료는 온도가 높아지고 있지만 이때의 열풍 온도는 이미 낮아져 제품의 온도 상승은 그리 크지 않을 것으로 보인다.따라서 높은 열풍 입구 온도를 선택하면 제품의 품질에 영향을 주지 않는다.이것은 열 민감성 재료의 건조에 휘발성 성분이 함유된 재료를 포함하는데, 예를 들어 비료 업계에서 암모늄 기염의 건조가 적합하다.그러나 암모늄 기염의 건조에 대하여, 재료의 온도는 90 ℃ 보다 낮아야 하며, 발병하지 않도록 해야 한다
활활 타다.
또 부착성이 큰 재료는 병류건조를 선택하는 것도 유리하다.역류식에서는 열풍 흐름 방향과 재료 이동 방향이 상반된다.고온에 견디는 재료는 역류 건조를 사용하여 열 이용률이 높다.건조기의 공기 출구 온도는 병류식에서 일반적으로 재료 출구 온도보다 약 10~20 ℃ 높아야 한다.역류식에서 공기의 수출온도는 명확히 규정되지 않았지만 설계할 때 100 ℃ 를 수출온도로 채용하는것이 비교적 합리적이다.
일반적인 직열식 건조기의 통체 직경은 일반적으로 0.4~3m이며, 통체 길이와 통체 직경의 비율은 일반적으로 4~10이다.건조기의 원주 속도는 0.4~0.6m/s이고 공기 속도는 1.5~2.5m/s 범위이다.[1]

회전가마 드럼 건조기제품 특징

1. 회전통 건조기는 기계화 정도가 높고 생산 능력이 비교적 크며 연속적으로 운행할 수 있다. 2. 유체는 통체를 통과하는 저항력이 적고 기능 소모가 적다.
3. 재료 특성에 대한 적응성이 비교적 강하다
4. 조작이 안정적이고 조작 비용이 비교적 낮으며 제품 건조의 균일성이 좋다
5. 구조가 우수하고 간단하며 재료가 통체의 저항력을 통해 안정적으로 운행되고 조작이 편리하다.

적용 범위

식품, 사료, 화학공업, 의약, 광산, 제비 등 업종에 광범위하게 응용된다.건조 제품의 요구에 따라 서로 다른 열원을 채택할 수 있다.예를 들어 직열식 열풍로, 간접식 열풍로, 열전도유, 전기가열, 증기 등이다.이 기계는 맥주 찌꺼기, 알코올 찌꺼기, 과일 찌꺼기, 약 찌꺼기, 장찌꺼기, 설탕 찌꺼기, 전분 찌꺼기, 가축 분뇨, 도축 하각재 등 물을 85% 미만으로 함유한 각종 찌꺼기 재료의 건조에 적합하며, 사료 자원을 개척하고 사육 원가를 낮추며 환경 오염을 줄이는 데 좋은 효과를 가지고 있다.