자동 제어식 한약 가루 고온 순간 멸균 설비

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개요

자제식 중약가루 고온 순간 멸균 설비 $n 중약가루 고온 순간 멸균 설비는 과열 증기로 중약가루, 입자를 멸균한다. 과열 증기는 매우 강한 관통성을 가지고 있어 미생물을 빠르게 죽일 수 있으며 재료를 해치지 않는다.멸균 온도 155-180 ℃, 멸균 시간 3-10 초.

제품 정보

1. 중약가루 고온 순간 멸균 설비 소개

고온순시멸균은 영국에서 기원되였고 1957~1965년사이에 대량의 기초기초리론연구와 세균학연구를 거친후에야 생산에 사용되였다.1950년대 초 네덜란드의 스토크 (Stork) 사는 UHT 살균 장치를 먼저 개발했다.20세기 60년대초, 무균관장기술이 성공을 거두고 UHT기술이 결합되여 멸균유생산공정이 발전하였다.지금은 이미 시작한 우유에서 다른 다른 품종으로 확대되었다.

증기멸균은 그의 멸균온도에 따라 다음과 같이 나뉜다.

1. 저고온 장시간 멸균법: 이 방법의 멸균온도는 121도이고 증기압력은 1.4kg/c㎡이며 멸균시간은 30min이다.

2. 아고온단시멸균법: 이 방법의 멸균온도는 132℃이고 증기압력은 3.2kg/c㎡이며 멸균시간은 5min이다.

3. 고온 순간 멸균법: 가열 온도: 135-210 ℃;가열 시간: 2-8S; 가열 후 제품이 약전의 무균 요구에 도달하는 살균 과정을 UHT 멸균이라고 한다.열교환이나 직접 증기를 이용해 가열해 살균한 뒤 급속히 냉각하는 살균 방법으로, 이 방법은 살균 효율이 높고 재료로 인한 물리·화학적 변화가 적다.

60년대에 우유의 멸균에 성공하여 우유를 15-20min내에 80 ℃ 로 가열한 후 신속하게 온도를 140-150 ℃, 약 5S로 높인 후 15-20S내에 우유를 실온으로 신속하게 냉각시켰다. 멸균후의 우유는 무균포장시스템을 거친후 실온조건에서 아무런 방부제도 첨가하지 않고 반년 이상 신선도를 유지할 수 있다.가열 시간이 매우 짧기 때문에, 그것은 모든 세균을 죽이는 것 외에 우유의 원색, 오리지널, 영양소가 모두 보존되어 있다.

한약가루 고온 순간 멸균과 우유 액체의 고온 멸균은 원리와 절차상 *이다.그러나 그들의 물리적 성질에는 차이와 현격한 차이가 존재하기 때문에 구체적인 세부 사항은 그들이 사용하는 멸균 설비와 증기 열원에 대한 요구와 현저히 크게 다르다.

2. 한약가루 고온 순간 멸균 설비 성능 특징

이 설비는"과열증기"를 매체로 사용한다. 투과성이 좋고 멸균이 신속하며 안전하고 믿음직하며 덩어리가 맺히지 않고 초점이 맞지 않으며 비교적 긴 생산시간이다.설비는 파이프라인을 통해 직렬로 연결한 후 과열 증기 발생기 파이프라인과 도킹하여 한층 더 기화하여 과열 증기를 형성하여 더 높은 증기 온도를 얻고 전열 계수가 높다.증기 시스템은 구조가 치밀하고 유지 보수가 편리하다.

살균온도제어는 아주 믿음직하다. 살균온도에 영향을 주는 례를 들면 증기시스템의 압력, 류량, 재료시스템의 류량 등은 모두 엄격한 통제를 취한다.멸균창고는 터치스크린에 재료의 멸균온도를 정확하게 표시할 수 있는 다각도 온도센서가 설계되어 있으며, 정확한 제어온도는 자동제어 (온도 ± 1 ℃) 를 실현하여 연속적으로 생산할 수 있다.

냉각 하역 시스템: 회오리 분리기를 사용하고, 물 냉각을 사용하며, 냉각 효과가 좋고, 멸균 후 재료는 신속하게 상온으로 냉각되며, 재료가 발생하는 물리적, 화학적 변화는 작다.연속 생산 멸균 시간은 짧고 냉각 속도는 빠르기 때문에 고온 멸균 효율이 높고 에너지 절약과 소모를 줄인다.

설비는 인공 재료 또는 진공 재료 (고객 자체 배합) 또는 나선 재료 (고객 선택) 를 사용한다.생산 라인과 연결할 수 있고, 두 개의 청정 구역 (저급 구역-고급 구역) 을 연결할 수 있으며, 자재 이동 과정 중의 2차 오염을 방지할 수 있다.

자체 자동 세척 프로그램, 세척 *.세척 후 자동 건조.전원을 켜기 전에 고농도 오존 소독 (O3 농도 ≥ 1000PPM) 을 사용하여 시스템 내부 파이프의 무균성을 확보한다.

설비 전체는 고강도 알루미늄 프레임을 선택한다;전기 제어 캐비닛은 USU304 스테인리스 스틸 소재로 외관이 깔끔하고 아름답습니다.

PLC 제어를 구성하고, 자체 검사 모드를 가지고 있으며, 파이프 멸균, 온도 상승, 재료 공급, 멸균, 가스 분말 분리 냉각 등 전 과정이 자동으로 작동한다.휴먼 컴퓨터 인터페이스 제어 시스템을 장착하여 온도, 압력, 시간, 운행 상태 등을 자동으로 모니터링한다;동시에 완벽한 서로 다른 재료 조제 멸균 파일 기록 기능을 가지고 있으며, 조작이 간편하고 유연하며 데이터는 직접 인쇄할 수 있다;

시스템은 3급 권한을 설정하여 설비를 전문인원이 조작하고 오손을 피하며 멸균 데이터의 완전성과 설비의 안전을 보장한다.

무균성이 강하다: 재료 멸균 창고, 파이프는 모두 USU316L 스테인리스강 재료를 사용한다;재료 멸균 창고-분체식 분말 멸균 탱크 벽은 우수한 기술로 RA<0.4u를 광택낸다;왕복식 가스 밀봉 제어 밸브를 선택하여 물류 통로를 열거나 차단하고, 위생 과정 중 어떠한 사각지대도 없도록 설계하였으며, 내각 R형 설계 *, 세척 *, 부식 방지, 내구성이 강하다.회전축에 증기교반프로펠러를 설치하면 기로가 서로 통하여 복방재료교반에 유리하고 분층을 방지한다.파이프 용접은 자동 용접을 사용합니다.

3. 장치 구성

표준: 인공 재료 공급 시스템, 운행 제어 시스템, 멸균 시스템, 재료 냉각 시스템, 증기 재료 분리 시스템, 무균 주입 시스템, 수동 재료 공급 시스템, 세척 시스템, 파이프 멸균 시스템.

선택: 자동 재료 공급 시스템, 증기 발생 시스템, 자동 재료 공급 시스템, 순화수 시스템, 먼지 제거 및 냄새 제거 시스템, 꼬리 수집 시스템, 가스 공급 시스템.

고객은 현장 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

강소만창멸균설비과학기술유한회사의 전신은 강소중승멸균설비과학기술유한회사로서 2006년에 설립되였다.회사의 연구개발인원은 줄곧 분말고온순간멸균설비의 연구에 진력해왔으며 2017년에 정식으로 새로운 회사인 강소만창멸균설비과학기술유한회사를 설립하였는데 회사는 아름다운 강중소도인 양중에 자리잡고있으며 멸균분야에 전념하는 전문형기업이다.회사는 근면하고 혁신적이며 열정이 넘치는 팀을 가지고 있으며, 고온의 순간 멸균 분야가 될 뜻을 가지고 있으며, 중약, 고체 음료의 건전한 발전을 추진하는데 주력하고 있다.

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