분무 건조기

원심이란분무 건조기즉 원심식 분무기를 리용하여 일부 액체재료를 건조하는것으로서 현재 공업생산에서 널리 사용되는 건조기의 하나이다.스프레이 건조는 액체 공예 성형과 건조 공업에서 광범위하게 응용되는 공예이다.용액, 로션, 부유액 및 펌프성 호수 모양의 액체 원료에서 분말, 과립형 제품을 생성하는 데 적용됩니다.따라서 스프레이 건조는 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 퇴적 밀도와 입자 모양이 정확한 기준에 부합할 때 매우 이상적인 작업이다.

1. 작업원리:

공기는 여과와 가열을 거쳐 건조기 상단의 공기분배기에 들어가고 열공기는 나선형으로 고르게 건조실에 들어간다.원료액은 탑체의 꼭대기에 있는 고속원심안개화기를 거쳐 (회전) 분무하여 미세한 안개모양의 액주로서 열공기와 병류접촉하여 아주 짧은 시간내에 건조되여 완제품으로 될수 있다.완제품은 건조탑 바닥과 회오리 분리기에서 연속적으로 출력되고 배기가스는 풍기에서 배출된다.

2. 특징:

1. 건조속도가 빠르고 재료액이 안개화된후 표면적이 크게 증가되여 열풍기류에서 순식간에 95%~98% 의 수분을 증발시킬수 있다.건조 완료 시간은 5-15초로 순간 건조가 특징이다.

2. 특수한 분풍장치는 설비의 저항력을 낮추고 건조기의 처리풍치를 효과적으로 제공한다.

3. 생산과정이 간소화되고 련속적으로 생산을 통제하기에 적합하며 습도가 40~90% 에 달하는 액체를 한번에 건조하여 가루로 만들고 분쇄를 줄이고 선별하는 등 공정으로 제품의 순도를 높여야 한다.

4. 재료는 짧은 시간 내에 건조 과정을 완성하고 열 민감성 재료의 건조에 적응하며 재료의 색, 향, 맛을 유지할 수 있다.

5. 제품의 분산성, 유동성, 용해성이 양호하고 제품의 입경, 송산도, 수분은 일정한 범위 내에서 조절할 수 있다.

3. 적용 범위

1. 식품공업: 밀지분유, 팔단백질, 코코아분유, 대유액, 돼지혈액분말, 란청 (황색) 등.

2. 음식 및 식물: 귀리, 닭즙, 커피, 인스턴트차, 조미료고기, 단백질, 콩, 땅콩단백질, 수해물 등.

3. 당류: 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 엿, 배산칼륨 등.

4. 플라스틱 수지: AB, ABS 로션, 포름알데히드 수지, 포름알데히드 수지, 밀교 (요소) 포름알데히드 수지, 폴리에틸렌, 폴리불화에틸렌 등.

5. 화학공업: 불화나트륨(칼륨), 알칼리성 염료안료, 염료중간체, 복합비료, 포름알데히드규산, 촉매, 황산제, 아미노산, 백탄흑 등.6 도자기: 산화알루미늄, 타일 재료, 산화마그네슘 등.

4. 몇 가지 비교적 흔히 볼 수 있는 원심분리분무 건조기:

DIS 계열의 고속 원심분리는 화학공업, 경공업, 식품, 의약, 건자재, 환경보호 등 업종에 적용된다.이상의 용액, 유탁액, 풀상액의 유기물, 무기물을 분무건조설비를 거쳐 몇초가 지난후 분상초중립의 제품으로 전환시킨다. 그 열민감성제품은 색, 향, 맛을 유지할수 있으며 제품의 용해성이 좋고 순도가 높으며 가공공정을 단축하고 생산효률을 높일수 있으며 환경오염이 없고 에너지를 절약할수 있으며 자동화련속생산을 실시할수 있다.

LPG 고속원심식은 유탁액, 부유액, 풀상물, 용액 등 액체 건조에 적합한 건조설비다.폴리머와 수지류에서;연료, 안료류;도자기, 유리류, 녹 제거제, 살충류;탄수화물, 유제품류;세제와 표면활성류;비료류;유기화합물, 무기화합물의 건조는 특히 뛰어나다.

LGZ 시리즈 고속 원심분리는 용액, 로션, 부유액, 풀형 재료, 스프레이를 건조시켜 건분으로 만들 수 있으며 속도가 빠르고 효율이 높으며 공정이 적다.재료의 색, 맛, 향을 유지할 수 있고 건분은 용해성이 좋고 순도가 높으며 운행 환경이 좋다. 기본적으로 자동화 작업을 실시하면 화학공업, 석유화학, 야금, 식품, 의약, 건축, 도자기, 임산화학공업 등 부문에 광범위하게 사용할 수 있다.