스테인리스강 열전도유 가열 판관 반응솥

스테인리스강 열전도유 가열 판관 반응솥

1. 제품 정의와 핵심 구조

판관반응솥은 나선형판관을 내장하여 고효률적인 열교환을 실현하는 밀페반응설비로서 주로 화학공업, 의약, 신에너지 등 분야의 액-액, 액-고 또는 가스-액반응과정에 사용된다.그 핵심구조는 이중집게솥체, 나선반관시스템, 교반장치 및 지능온도제어시스템 등 4개 부분으로 구성되였다.

부체: 316L 스테인리스강, 하씨합금 또는 에나멜유리 재질 (재료의 부식성에 따라 선택), 설계 압력 0.1-3.0MPa, 용적 50-5000L 선택;

판관시스템: 나선형 동관/스테인리스강관은 부벽의 겹층 (또는 독립적으로 부내에 끼워넣음) 에 긴밀히 감겨 열전도유, 증기 또는 냉각수의 순환을 통해 부내 재료의 정확한 온도조절을 실현한다.

교반장치: 닻식, 프로펠러식 또는 추진식 교반노 (회전속도 15-600rpm 조정 가능) 를 표준으로 배합하여 판관에 배합하여 재료의 균일한 혼합과 열량 전달을 실현한다;

지능형 제어 시스템: PLC + 7인치 터치 스크린이 통합되어 온도, 압력, 회전 속도 다중 파라미터의 실시간 모니터링을 지원하며 초온 경보, 자동 누압 등 안전 기능을 갖추고 있다.

전통적인 끼워넣기 반응솥에 비해 판관반응솥의 열교환면적은 30~50% 제고되고 온도제어정밀도는 ± 0.5 ℃ (끼워넣기 솥은 보통 ± 2 ℃) 에 달하며 특히 고방열이나 쾌속승강이온이 필요한 반응장면에 적합하다.

2. 핵심 기술 우위

1.효율적인 열 교환 기능

판관은 나선밀감설계 (관간격 50-100mm) 를 채용하여 단위체적의 열교환면적이 1.2-1.5㎡/L (끼워넣기솥은 0.8-1.0㎡/L에 불과하다.) 에 고도열매체 (예를 들면 도열유) 를 배합하면 10분내에 부내재료가 20 ℃ 에서 200 ℃ 로 빠르게 뜨거워질수 있다.

2. 정확한 온도 제어

독립형 판관 회로는 분단 가열/냉각과 같은 다중 구간 온도 제어를 지원하며, PID 알고리즘과 고정밀 온도 센서 (PT100) 를 결합하여 반응 온도 변동을 ± 0.5 ℃ 이내로 제어하여 온도 편차로 인한 부반응 (예: 중합도 불균등) 을 피할 수 있다.

3.강한 내부식성과 밀봉성

부체재질은 316L(내염소이온부식), 하씨합금 B2(내강산) 또는 에나멜유리(내강알칼리)를 선택하여 강한 부식성재료(예를 들면 농황산, 불소산) 반응수요를 만족시킨다.

믹서축은 이중 기계 밀봉 + 에어커튼 격리 설계로 누출률 <10ppm(ATEX 방폭 기준 준수), 휘발성, 유독성 재료 (예: 광기, 클로로메탄) 에 적용된다.

4. 모듈식 확장성

진공시스템(진공도 -0.098MPa), 분사액 안개화 장치, 온라인 샘플링 포트 등 모듈을 선별하여 감압 반응, 부상 중합, 촉매 수소 첨가 등 다양한 공정에 적합하도록 지원한다.

스테인리스강 열전도유 가열 판관 반응솥