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UV 광분해 배기가스 처리 설비는 주로 서로 다른 공정 기술을 활용하여 배기가스를 배출하는 유해 성분을 회수하거나 제거함으로써 환경을 보호하고 공기를 정화하는 일종의 환경 보호 설비에 도달하여 우리의 환경이 오염되지 않도록 한다.현재 대부분의 공업 공장 건물에 배기가스 처리 설비를 설치할 것이다. 한편으로는 국가의 강제성이고, 다른 한편으로는 정부가 배기가스 처리 설비에 보조금을 주고, 기업은 단지 적은 부분의 돈만 쓰면 된다. 그래서 최근 몇 년 동안 우리나라 배기가스 처리 설비는 매우 빠르게 보급되었다. 그러나 배기가스 처리 설비의 응용이 광범위한 것은 바로 UV 광분해 처리 설비이다. 아래 소편은 여러분에게 그것이 어떤 특징이 있는지 말씀해 주시겠습니까?
UV 광분해 배기가스 처리법의 주요 원리는 바로 고에너지의 UV 자외선을 통해 배기가스 분자를 분해하여 무해한 물질을 빠르게 산화시키는 것이다. 이렇게 하면 정화의 목적을 달성할 수 있다.또한 배출량에 따라 다른 처리를 설계할 수 있어 자원 낭비를 피하고 기업의 배기가스 배출 현황과 결합하여 적합한 처리 설비를 채택할 수 있다.
사실 배기가스 처리가 처리하기 어려운 주요 원인은 배기가스 성분이 비교적 복잡하고, 배기가스의 확산이 빠르며, 배출량이 비교적 크고 철저히 처리하기 어려운 이 네 가지 방면이다. 국가의 배출 지표에 도달하려면 여전히 영덕하지 못하다. 그러나 UV 광분해 배기가스 처리 방법이 나온 후 우리나라 배기가스 처리 업계에 질적인 변화가 생겼다. 왜냐하면 UV 광분해의 정화 효율은 98% 이상에 달할 수 있을 뿐만 아니라 부지 면적이 크지 않아 후기 운행 유지보수 원가가 매우 낮기 때문이다.또한 UV의 광분해페기처리는 외부의 영향을 받지 않는다. 례를 들면 기온, 공기습도, 풍향 등등은 설비의 스위치만 통제하면 된다. 사람이 간수할 필요가 거의 없다. 설비운행이 안정적이고 믿음직하며 대부분 페기처리에 적용되는것은 우리 나라 페기처리의 주요방법이다.
흡착 설비
고체 표면에 흡착질이 흡착된 후, 흡착된 흡착질은 흡착제 표면에서 벗어날 수 있으며, 이는 현재 부착된다.그러나 흡착이 일정 기간 진행된 후에 표면 흡착질의 농축으로 인해 그 흡착력이 현저히 떨어지기 때문에 흡착정화의 요구는 이때 일정한 조치를 취하여 흡착제에 이미 흡착된 흡착질을 탈착하고 협조적인 흡착력을 가지는데 이 과정을 흡착제의 재생이라고 한다.그러므로 실제 흡착공정에서는 바로 흡착1재생이 거듭 흡착되는 순환과정을 리용하여 페기중의 오염물질을 제거하고 페기중의 유용한 성분을 회수하는데 도달한다.다공성 고체 물질로 유체 혼합물을 처리할 때, 유체 중의 어떤 조분 또는 어떤 조분은 표면에 흡수되어 그 위에 농축될 수 있는데, 이 현상을 흡착이라고 한다.배기가스를 흡착 처리할 때 흡착의 대상은 기체 상태의 오염물, 기고 흡착이다.흡착된 기체의 성분을 흡착질, 다공성 고체 물질을 흡착제라고 한다.
흡수 설비
해흡된 VOCs 가스는 응축기, 가스 분리기를 거쳐 비교적 순수한 VOCs 가스로 증기탑을 떠나 재활용된다.이 공정은 VOCs 농도가 높고 온도가 낮은 가스 정화에 적합하며 다른 경우에는 적절한 공정 조정이 필요합니다.흡수법은 저휘발성 또는 비휘발성 용매로 VOCs를 흡수하고, 다시 VOCs와 흡수제의 물리적 성질의 차이를 이용해 분리한다.VOCs를 함유한 기체는 흡수탑 바닥에서 탑 안으로 들어가 상승 과정에서 탑 꼭대기에서 온 흡수제와 역류하여 접촉하고 정화된 기체는 탑 꼭대기에서 배출된다.VOCs를 흡수한 흡수제는 열교환기를 통과한 뒤 증기탑 꼭대기에 들어가 흡수온도보다 온도가 높거나 압력이 흡수압력보다 낮은 조건에서 해흡한다.해흡된 흡수제는 용매 응축기를 거쳐 흡수탑으로 돌아온다.