진동식 초미세 분쇄기

진동식 초미세 분쇄기아래의 기술을 채용하였다

1. 완전 밀폐 비분류 기술:
2. 압축식 마이크로 분쇄 기술:
3. 동적 최적화 기술: 재료의 다른 특성에 따라 미세 분쇄 효율과 효과를 향상시키는 동시에 최적화 적합 기술을 진행한다.
4. 전기기계일체화기술: 설비의 고성능과 높은 수준을 실현하고 인공사용량을 줄이며 완제품의 품질을 안정적으로 통제할수 있는 기술을 확보하여 인공개입이 너무 많아 품질이 불안정하고 오염되는 등 현상이 생기지 않도록 해야 한다.
5. 전면 자동화 기술: 단일 기계 다기능 자동화 (FMC 유연화) 를 갖추어 소량 약물 생산을 대량의 생산 라인 생산처럼 간편하게 하는 기술.
6. 청정 안전화 기술: 전체 기계는"GMP"표준에 따라 설계하고, 스테인리스강으로 제조하며, 설비는 전체 밀봉 상태에서 작업하고, 분진이 날리지 않고,

2. 환경오염이 없다.

진동식 초미세 분쇄기프로세스 적용
세포급 미세분쇄기술을 핵심으로 하는 공예응용은 중약제약기술혁신에 광활한 운영공간을 제공해주었다.
1. 한약 분쇄 작업에 존재하는 각종 문제를 해결했다
강한 섬유성 (예: 영지, 감초 등) 고당 고점성 (예: 구기자, 맥문동 등)
수지류 (예: 유향, 몰약 등) 강인성 (예: 영양뿔, 해마 등)
동물류 (예: 전갈, 거머리 등) 광물류 (예: *, 신석 등)
2. 중약제형개혁, 치료효과 제고, 약품사용량 감소 및 미분공예수준 제고
약의 사용량을 80~90% 줄이고 한약탕제(조심조위탕)를 개혁한다

다음과 같은 이점이 있습니다.
1. 최종 품목의 품질 개선:
2. 완제품의 등급을 높인다:
3. 생산비 절감:
4. 완제품 판매량 증가:
5. 최종 품목의 부가가치가 높다.

기술 매개변수

다음과 같은 피쳐가 있습니다.
1. 안전성이 강하다: 재료와 접촉하는 부위는 모두 광택 스테인리스강이며, 그 재질은 의약 식품 기계 통용 재질 (사용자의 요구에 따라 기타 금속 재질로 바꿀 수도 있다) 이며, 비소, 카드뮴, 수은, 납, 구리 등 중금속이 혼입되지 않도록 한다.
2. 광범위한 스펙트럼 적응: 어떤 섬유상, 고인성, 고경도 또는 일정한 함수율이 있는 재료에 대해서도 적응할 수 있다.꽃가루 및 기타 포자식물 등에 대해 세포벽을 타파할것을 요구하는 재료는 그 파벽률이 95% 보다 높다.건식과 습식 분쇄에 동시에 적응한다.습식 분쇄 시 물, 알코올 또는 기타 액체를 첨가할 수 있다.
3. 복합 (투명) 방음 덮개를 사용하여 소음 감소 기능을 가지고 있다.
4, 쉽게 분해 (조립), 쉽게 세척, 쉽게 재료를 교환할 수 있습니다.물, 압축공기, 알코올, 증기 등으로 세척, 소독할 수 있다.
5. 조작이 간편하다: 용량이 적합하고 재료*배출을 확보하며 조작과 재료교환이 간편하다.
6. 유지보수가 편리하다: 구조가 치밀하고 부지면적이 작으며 보수보수가 편리하다.
7. 환경개선: 전밀폐작업은 먼지가 넘치지 않고 유효성분이 손실되지 않으며 약찌꺼기가 발생하지 않아 작업환경을 개선할 수 있다.
8, 효율 향상: 분쇄, 약 찌꺼기 없음.고속 충돌력과 절단력의 양방향 작용으로 분쇄 시간을 단축하고 분쇄 효율을 높였다.
9. 청결위생: 내외가 매끄럽고 한 기계를 많이 사용하며 오염을 줄이고 세정작업의 부담을 경감한다;분쇄과정은 완전히 밀페되여 분진이 넘치지 않고 작업환경을 충분히 개선하여 유효성분이 손실되지 않는다.
10. 온도 제어 가능: 배치를 통해 고온, 상온, 저온 또는 초저온의 미세 분쇄를 진행할 수 있으며, 재료의 원래 이화 성질과 활성 성분을 유지할 수 있다.연마통 외벽의 클램프에 찬물을 끼우다.냉각수의 온도와 유량을 조절하여 분쇄 온도를 조절할 수 있다.저온 분쇄, 냉동 시스템의 낮은 온도는 영하 35 ℃ (고급 저온 구성) 에 달합니다.[냉동 시스템은 별도로 구매하며, 표준 배합은 수냉 냉각입니다.]