YCV 진공 저온 벨트 건조기

진공 조건에서 연속 재료 공급과 연속 재료 공급을 실현한다;
진공 상태에서 건조와 분쇄 완료;
한약 침고 등 고점도 재료를 건조할 수 있다;
30-60분부터 재료가 나오기 시작하며 재료의 분말률은 99% 입니다.
열 민감성 재료는 변형되지 않는다;
운영 비용이 저렴하고 스프레이 건조의 1/3입니다.
GMP 사양을 준수하는 온라인 CIP 시스템을 사용할 수 있습니다.
하나,YCV 진공 저온 벨트 건조기작동 원리

건조를 기다리는 재료는 나사 계량 펌프를 통해 진공 저온 벨트식 건조기의 진공 실내로 보내지고, 원단 모터의 균일한 모래톱이 컨베이어 벨트에 칠해진다.모터에 의해 특수 제작된 롤러 샤프트 전동 컨베이어 벨트를 구동하고 설정된 속도로 운행한다.컨베이어벨트 아래에는 서로 독립된 가열판과 냉각판 세트가 설치되어 있으며, 컨베이어벨트는 가열판, 냉각판과 밀접하게 밀착되어 전열에 접촉하는 방식으로 건조에 필요한 열을 재료와 냉각에 전달한다.재료의 성질에 따라 컨베이어벨트의 운행속도를 설정하는데 재료가 컨베이어벨트에서 통체의 한쪽끝에서 다른 한쪽끝으로 운송될 때 재료는 이미 건조되여 랭각되였다.컨베이어벨트를 접었을 때 건조된 재료전은 컨베이어벨트에서 분리되여 분쇄장치를 통해 분쇄한후 나비밸브를 통해 재료를 배출하여 얻은 립자는 직접 캡슐이나 압편을 제조할수 있다.

전체 진공 저온 벨트 건조기는 PLC로 제어됩니다.PC기의 휴먼 컴퓨터 인터페이스를 통해 설비를 조작하다.건조기 부근에 터치스크린 조작 패널을 설치하고 그래픽 인터페이스를 배치하여 각종 공정 매개 변수, 생산 데이터 등 매개 변수를 표시할 수 있으며 실시간으로 수정하고 조절할 수 있다.

2.YCV 진공 저온 벨트 건조기구조도

구조도

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진공 밴드식 건조기 원리도

3. 상해 아정 진공 저온 벨트식 건조기 기술 특징

(1) 건조온도가 낮고 에너지소모가 낮으며 오염이 없고 련속생산, 자동제어, GMP요구를 만족시킨다.

(2) 저온건조, 물계에 따라 조절 가능 (35 ℃ -90 ℃);

(3) 제품의 건조과정에 일정한 정도의 결정이 있으며 분쇄후 립자재의 류동성이 좋아 직접 캡슐에 관개할수 있다.

(4) 원료 공급 속도를 정확하게 조정할 수 있으며, 원료 공급량이 적은 경우에도 원단 장치가 원단을 균일하게 할 수 있다;

(5) 상자 안의 각 컨베이어 벨트는 각각 주파수 변환 모터가 단독으로 제어한다;

(6) 자동제립, 진공상태에서 연속적으로 마른입자를 재료저장통에 배출하여 자동건조과정에서 마른입자저장통을 교체할 수 있다;

(7) 에너지 소비가 적고 소음이 적다.

(8) 컨베이어벨트 운동은 주파수 변환 속도 조절 모터 제어를 채택하여 편향 조정과 장력 조절 기능을 가지고 있다;

(9) 배치탱크는 교반장치와 항온장치가 있어 보조재료를 첨가할 때 가열하여 혼합할수 있다.

(10) PC 기반 제어 시스템, 휴먼 컴퓨터 인터페이스가 우호적이고 조작이 편리하며 프로세스 매개변수를 유연하게 수정한다;

(11) 전송은 1층부터 10층까지 다양한 규격을 가지고 있으며 사용자의 요구에 따라 맞춤형으로 제작한다;

참고: 고객 요구 사항 및 제품 특성에 따라 장치를 사용자 정의할 수 있습니다.