찜통

스테인리스 스틸 메자닌 냄비는 스팀 냄비라고도 하며,찜통, 메자닌 스팀 냄비.보통 솥의 몸체와 받침대로 이루어져 있다.솥체는 내외구형 솥체로 구성된 이중구조형태로서 중간겹에 증기가 통하여 가열된다.고정식, 기울기식, 교반식 등의 양식이 있다.겹솥은 열을 받는 면적이 크고 열효율이 높으며 가열이 고르며 액료의 비등시간이 짧고 가열온도가 쉽게 통제되며 외형이 아름답고 설치가 쉽고 조작이 편리하며 안전하고 믿음직한 등 특징을 갖고있다.

스테인리스강찜통각종 식품의 가공에 널리 응용되고 대형식당이나 식당에서 국을 끓이고 료리를 굽고 고기를 삶고 죽을 끓이는 등에도 사용할수 있으며 식품가공의 질을 높이고 시간을 단축하며 로동조건을 개선하는 량호한 설비이다.

메자닌 냄비 제조업체의 주요 기술 및 구조 성능:

1、容积：50L, 100L, 200L, 300L, 400L, 500L, 600L, 800L, 1000L.

2. 구조 형식: 가경식, 입식 구조로 나뉘어 공예 수요에 따라 벨트 믹서와 벨트 믹서를 사용한다.

3. 냄비 재질: ① 내부 냄비 스테인리스강 (SUS304, SUS316), 클램프, 스탠드 탄소강 (Q235-B) 외부에 녹 방지 페인트를 칠한다;② 내외부 전체 스테인리스 스틸(SUS304, SUS316).

4. 믹서 장치가 있는 냄비체: 상단 중심 믹서, 감속기 출력 축과 믹서 프로펠러 축은 살아있는 커버로 연결하여 쉽게 분해하고 세척할 수 있다.

5. 교반 회전 속도: 36r/min (고객의 요구에 따라 일정한 회전 속도를 선택할 수 있음);믹서 프로펠러 형식: 일반 믹서 (닻식) 와 스크래치 믹서.

6. 지지형태: ①입식솥체: 삼각추형태, 원관식;② 기울기 식 냄비: 홈형 지지대.

7. 설비 배치: 다이얼 지침식 온도계, 증기 수입, 원료 배출구 등 (입식 구조).

8. 기울일 수 있는 메자닌 냄비는 90 ° 까지 기울일 수 있으며, 기울일 수 있는 방식은 수동식 뒤집기이다.

주: 클러치 작업 압력, 전기 기계 출력, 가열 출력, 믹서 펄프 구조 등은 고객의 특수 요구에 따라 주문할 수 있습니다.

메자닌 냄비 매개변수 테이블:

참고: 열전도성 오일 첨가량은 메자닌 내에 반드시 4/5가 가득 차야 하는 것을 기준으로 한다.

전기가열 메자닌 냄비는 주로 냄비체와 지지대로 구성되며, 냄비체는 내외형 냄비체로 구성된 이중 구조 형식이며, 중간 메자닌은 열전도유 또는 물을 넣는다.전기가열 메자닌 냄비는 380V 전력을 열원으로 하고, 메자닌 냄비 안에는 전열봉, 전열짝 및 열전도유 (자체 배합) 를 장착하여 320도에 도달할 수 있으며, 전기 제어 상자 제어가 있고, 내부에는 온도 제어 시스템을 갖추고 있다.전기가열 메자닌 냄비는 열을 받는 면적이 넓고, 가열이 고르며, 열효율이 높고, 액체의 비등 시간이 짧으며, 가열 온도를 쉽게 제어할 수 있는 등을 가지고 있다.

유지 관리 및 관리:

1. 흡입관과 출수관 이음매에서 증기가 새므로 회전 너트가 문제를 해결하지 못할 경우 충전재를 첨가하거나 교체해야 한다.

2. 압력계와 안전밸브는 정기적으로 검사하고 고장이 있으면 즉시 교환하고 수리해야 한다.

3. 감속탱크는 사용 시작 50시간 후, 분해하여 윤활유를 방출하고, 등유 또는 디젤로 씻고, 30 # - 40 # 깨끗한 오일을 첨가하고, 사용 150시간 후, 두 번째 환유, 이후 구체적인 상황을 볼 수 있으며, 사용 시 1000시간 정도에 한 번 환유한다.

4. 녹 방지 오일이 벗겨지면, 즉시 칠하고, 외부 냄비의 페인트를 칠해야 하며, X55-3 알루미늄 가루 에틸렌 내수 페인트를 사용하는 것을 권장한다.

5. 본 냄비는 5년 사용 후, 안전성 수압 시험을 진행할 것을 건의하며, 이후 수압 시험을 진행하는 간격은 각지 기술 부서의 요구에 따라 진행한다.

6. 본 솥의 외층 솥체는 4.0~5.5mm 두께의 강판을 사용하여 제조하며, 철호 A3는 외솥이 여러 해 동안 녹슬어 2mm 이하로 얇아졌을 때 사용을 중지해야 한다.