건열 살균 상자

CT-C비표준형 오존 살균 건조 상자저희 회사 재원입니다.CT-C 시리즈 열풍 순환 오븐오존 살균 건조 상자의 기초 위에서"GMP" 관련 요구는 알심들여 설계, 생산한 건조설비로서 각종 원료, 분제, 산제, 캡슐, 저수분침고, 과립, 충제, 중약음편 등 건조 및 소프트병, 유리병, 그릇기구 등 재료의 건조멸균용에 적용되며"GMP"요구에 부합된다.

2. 특징:

이 제품은 저소음 축 환풍기와 오존을 수송하는 냉각풍기를 사용하여장착PLC 프로그램 가능 제어 시스템, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 디스플레이, 디지털 프린터 인쇄 기록, 자동 수동 제어, 안정적이고 쉬운 프로세스,온도 상승, 항온 과정은 평온하고, 채택한 온도 센서 제어 온도 제어가 정확하며, 배습은 정시 강제 배습이며, 전체 상자 체내는 전체 폐쇄 구조이다.

3. 작업원리:

상온상태에서 오존발생기에서 발생하는 오존은 먼저 냉각풍기에서 조풍판을 거쳐 작업실로 강제로 보내져 오존멸균효과를 얻게 되며 오존작업이 완성된후 다시 가열스위치를 켜고강제통풍의 작용하에 순환풍기를 통해 예열된 깨끗한 강풍을 보내고, 상자 내 조풍판의 조절을 거쳐 열풍이 고르게 분포된 후 재료를 가열하고, 다시 순환가열을 거친다. 이와 동시에 깨끗한 공기는 흡입구의 진일보한 보충을 통해 젖은 공기는 배습구에서 배습풍기에 의해 강제로 상자 밖으로 배출된다. 이렇게 왕복하면 건조멸균의 효과를 얻는다.

4. 기술요구 및 설명

1. 생산능력: 매번 최대 건조량멸균80마리。

2、사용온도:실온50～120 ℃ (조정 가능).

3、가열원: 전기가열,가열 전력18KW、전압 220V, 재질 스테인리스강"U"형 무명화전 가열관, 상자 내 상단 풍도층에 설치.

4, 상자 상단 장치1냉각 송풍기 및1오존 발생기 세트, 오존 발생기에서 발생하는 오존은 냉각풍기 및 파이프를 통해 작업실 안으로 보내지며, 냉각풍기 출력은0.25KW는。

5, 오존 발생기는 세라믹 튜브, 변압기, 오존 발생실 등을 조합하여 제작되었으며, 오존 생산량은16g/h, 오존 농도≥100PPM의。

6, 건조 시간을 단축하고 건조 효율을 높이기 위해 열풍을 골고루 상자 안 구석구석으로 보내고, 각 층의 온도의 균일성을 확보하기 위해, 상자 오른쪽에 열풍 순환 축 환풍기 1대를 설치하고, 총 풍량7500m³/h，송풍기 공률 0.55KW/2대, 전압380V는 고온에 견디는 알루미늄 주조기이다.

7, 부대 건조차2대,건조판을 놓는 레일, 퍼터 및 건조 바퀴 등을 조합하여 제작하였으며, 건조대는40×40×δ1.5mm 스테인리스 강관 네모난 파이프 제작, 건조차 중간에 용접제 세로관을 강화하여 사용 수명을 연장하고, 레일은 3042B 델타 2.0mm 스테인리스 강판을 각강식으로 구워 제작하며, 건조 바퀴는 고온에 견디는 나일론 바퀴로 제작한다.

8, 건조차의 외형 크기: 문면 너비650× 세로 950(mm), 건조차가 장기간 사용 중에 변형되지 않도록 보장합니다.

9. 플라스틱 프레임 부착80단, 크기:600×400×60（mm)(고객 맞춤형 구성)。

10. 상자체내의 표사각각은 모두 만용접으로 다듬고 광택을 내여 세척과 열풍이 원활하고 상자체외면에 요철현상이 없으며 평평하고 매끄럽고 아름다우며"GMP"의 요구에 부합된다.

11. 이 상자 안의 표판재 봉합 부위는 모두 아르곤 아크 용접 가득 용접 성형이며, 제작 시 전체 조립을 위해 제작한다.

12. 이 상자문은 앞문을 열고 2개의 문을 계산하며 문구조는 내평문식구조이다，도어 프레스는 고온에 견디는 실리콘 고무 밀봉 스트랩으로 보온 성능이 우수하다.

13. 상자 안의 일부 신선한 공기를 보충하기 위해 청정 요구에 도달해야 한다. 오븐 상단의 열풍 순환 송풍기 상구에 1개의 송풍구를 제작하고 고온 고효율 필터를 설치한다. 이 상자의 송풍구는 1개이다.

14. 상단에서 배습구를 제작하고 고온고효률려과기를 설치하며 이 상자의 배습구는 도합 1개이고 배습구는 풍관으로 련결한후 다시 상부에 강제배습풍기를 설치하며 배습은 시간비례로 강제배습하며 배습풍기의 출력은 0.25KW, 380V로 1대를 계산한다.

15. 배습풍량이 약간 많을 때 상자내의 재료의 건조효률에 영향을 주지 않도록 배습구에 배풍밸브 1대 (미국 허니웰) 를 설치하여 배습풍량의 크기를 조절할수 있다.

16. 상자 상단의 공기 흡입구와 배습 공기 흡입구 장치의 고온 고효율 필터는 모두 빠른 조립식으로 제작되어 분해, 청결에 편리하다.

17. 상자 내 바닥판의 장기적인 사용이 변형되지 않고 건조차의 출입이 평온함을 보장하기 위하여 상자 내 바닥판은 3042B 델타 2mm 두께의 스테인리스강판이다.

18. 상자 안의 바닥판 위의 궤도 슬롯은 요철식 폐쇄 궤도 슬롯으로 상자 안의 바닥판 위에서 제작하여 상자 안의 보온과 잡균이 상자 안에 쉽게 들어가지 않고 상자 안에 숨겨진 오물 틈새와 사각지대가 없다.

19, 부속 건조차의 입출용 비스듬한 상향 재료 선반 2부, 재질은 3042B 스테인리스 강판, 판두께는 델타3.0mm，비스듬히 올라가는 재료틀의 경첩은 스테인리스강 원강 일련의 자물쇠식 경첩이다.

20, 이 상자의 외형 크기: 문면 너비2500 × 깊이 1200 × 높이 2250(mm), 외관 판재는 3042B 스테인리스 강판 델타1.2mm，모두 복막 아광판이다.상단 냉각 송풍기 및 배출 제거습풍기 높이, 실제 높이는1960mm의

21. 작업실 크기: 매장 넓이1500 × 깊이 1000 × 높이 1500(mm), 내표 판재는 3042B 스테인리스 강판 델타1.2mm，복막 아광판입니다.

22. 상자 안의 온도가 유실을 최소화하고 에너지 소모를 절약하기 위해 작업 환경에서의 온도도 확보해야 한다. 이 상자의 보온층은80mm，보온층 내 고온 내화 보온면 충전.

23. 열풍이 골고루 상자 안으로 들어가도록 보장하기 위하여 상자 내 좌우 측풍도 층외에 분풍판을 설치하여 상자 내 열풍이 상하로 골고루 올라가도록 한다.

24. 이 상자 제어 시스템 장치는 건조기 측면 포위판과 축류풍기가 한 면에 있다.

25、이 상자의 전기 제어 시스템은PLC는 프로그램 제어, 휴먼 컴퓨터 인터페이스에 표시되며 온도 시간 기록 과정은 디지털 프린터로 즉시 인쇄됩니다.

26. 매번 말리는 품종의 재료, 운행 마감 시간과 누적 운행 시간은 터치스크린에 표시되고 종이 기록기에 기록하여 컴퓨터를 통해 인쇄할 수 있다.

27. 상자의 좌우 측면에 각각 1개의 검증구멍을 설치하고 재질 DN25 반봉속장식카드테를 설치한다.

5. 주요 기술 매개변수:

1. 모델 번호:비표준

2. 가열원: 전기가열

3. 최대 건조량(오직）： 80

4. 온도 범위(℃): 실온40～120 조정 가능

5. 오존 멸균 시 사용 온도(℃): 실온10～45 조정 가능

6. 오존 생산량(g/h):16

7. 오존 농도(PPm): ≥100

8. 가열전력(kw): 18

9. 송풍기 전력(kw):0.55×2대

10. 배습풍기 전력(kw): 0.25 × 1대

11, 냉각 송풍기 전력 (kw): 0.25×1대

12. 건조차 사이즈(mm):650×950

13. 건조차 수량 (대):2

14、플라스틱 상자치수 (mm): 600×400×60

15、플라스틱 상자수량 (만): 80

16. 오븐 외형 사이즈(mm): 문면 넓이2500 × 깊이 1200 × 높이 2250

17, 오븐 스튜디오 크기 (mm): 도어 폭1500 × 깊이 1000 × 높이 1500

18, 제어 방식: PLC 프로그램 가능 제어, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 디스플레이

디지털 프린터

19, 검증 구멍: DN25 반봉식 고속 장착 카드 테이프