흔들림과립기는 제약, 화학공업, 식품 등 업종에 널리 적용되며 습한 분말모양의 재료를 과립으로 만들거나 덩어리모양의 건재료를 분쇄할수 있다.흔들림 과립기는 습도가 적합한 분말 혼합물을 재료 창고에 보내고, 나이프 바퀴의 왕복 진동을 통해 회전 롤러의 흔들림 작용을 심으며, 철사 체를 통해 습한 분말 원료를 과립으로 갈아 재료를 체망에서 짜내어 과립 모양을 만든다.덩어리 모양의 재료는 롤러 안에서 부딪쳐 부서지고 강제로 체를 통해 입자가 된다.

흔들림 과립기의 유지보수와 정비는 주로 다음과 같은 몇가지 방면을 포함한다.

정기 검사: 한 달에 한 번씩 경합 과립기에 대한 전면적인 검사를 실시하여 각 부품이 정상적으로 작동할 수 있는지, 녹이 슬거나 결함이 있는지 확인한다.웜 휠, 웜, 베어링 등 활동 부분의 회전 유연성과 마모 여부를 중점적으로 검사하고, 결함을 발견하면 즉시 복구하여 억지로 사용하지 않도록 해야 한다.

청결: 기계를 사용한 후 또는 정지할 때, 회전 롤러를 꺼내 세척하고 말 안에 남은 가루를 닦은 후 적절하게 배치하여 다음 사용을 준비해야 한다.설비를 자주 사용하지 않거나 장기간 사용하지 않을 경우 비활성화할 때 전면적인 청결을 진행하여 롤러내의 찌꺼기를 제거해야 한다.

윤활: 기계의 상자부분에 기름계량기가 설치되여있으므로 운전하기전에 전부 한번 주유해야 하며 중도에 각 베어링의 온도상승상황과 운행상황에 따라 윤활유를 첨가할수 있다.웜바퀴 상자는 반드시 장기적으로 기계유를 저장해야 하며, 그 기름면의 높이는 웜바퀴가 모두 기름에 침입하는 것이며, 만약 자주 사용한다면 반드시 3월마다 새 기름으로 교체해야 한다.

보관: 설비는 건조하고 청결한 실내에 보관해야 하며, 대기 중에 산류 및 기타 기체에 부식성이 있는 기체가 유통되는 장소에서 사용하지 않도록 해야 한다.만약 사용중지시간이 비교적 길다면 반드시 기계의 전신을 닦고 깨끗하게 해야 하며 기계부품의 광면에 녹방지유를 칠하고 천봉으로 잘 덮어 먼지와 부식을 방지해야 한다.

기타 유지 보수 사항:

원료 배출구의 원료가 제때에 막히지 않도록 보장하고, 생산 과정에서 입자 제조 상황에 따라 체망의 긴장도를 조절한다.

자재를 제외한 물품을 롤러에 넣어 인원, 설비 안전사고가 발생하지 않도록 엄금한다.

기체 진동 상황을 검사하고, 각 볼트를 검사하고, 느슨함을 발견하면 즉시 처리해야 한다.

조작인원 및 수리공은 보고, 만지고, 듣는 수단을 운용하여 설비의 운행이 정상인지 판단해야 하며, 잠재적 위험이 있으면 즉시 보고해야 한다.

매 반마다 사용을 마친후 과립기내의 잔류물을 깨끗이 세척하여 전반 기계의 정결을 유지해야 한다.

매 반마다 체망을 검사하고 파열이 생기거나 가시가 생기면 제때에 교체하여 금속부스러기가 재료에 떨어지지 않도록 해야 한다.