개요

농축은 많은 공업과정의 핵심고리로서 전통적인 상압농축에는 온도가 높고 에너지소모가 크며 열민감성분이 쉽게 파괴되는 등 페단이 존재한다.진공 감압 농축 탱크는 음압 환경을 구축하여 재료의 비등점을 낮춤 (예: -0.08MPa 시 물의 비등점은 약 45 ℃) 으로 저온 조건에서 고효율 증발을 실현한다.현재, 이 설비는 이미 제약 추출액 농축, 식품 주스 농축 및 화학 공업 중간체 처리의 가장 중요한 기술이 되었으며, 에너지 소모는 상압 농축보다 40% 이상 낮아졌다.

장치 구조 구성

진공 감압 농축 탱크는 주로 다음과 같은 부품으로 구성되어 있습니다.

농축 탱크: 수직 또는 수평 구조, 일반적으로 SUS304/316L 스테인리스 스틸, 용적 0.5-10m³ 부등, 클램프 또는 튜브 가열

응축기: 증발용제 증기를 응축하기 위한 열관식 또는 판식 응축기

진공 시스템: 수환 진공 펌프, 로츠 펌프 또는 수력 분사 펌프, 시스템 진공 유지(일반 -0.06 ~ -0.095MPa)

분리기: 증기 액체 분리 장치, 재료가 원료를 빠져나가지 않도록 한다

제어 시스템: PLC는 진공도, 온도 등의 매개변수를 자동으로 제어합니다.

작동 원리

재료는 탱크 안에서 다음과 같은 과정을 통해 농축된다.

진공 흡입: 진공 펌프를 가동하여 탱크 내 압력을 설정치로 낮추다

가열: 증기 또는 뜨거운 물을 통하여 재료를 간접적으로 가열한다

증발: 저압에서 재료액의 비등점이 낮아지고 용제가 신속하게 증발한다

응축: 증발된 용제 증기는 응축기를 통해 응축되어 회수된다

농축액 수집: 필요한 농도에 도달하면 진공을 제거하여 농축물을 배출한다

기술적 특징: 진공 환경에서 전열 온도차가 커지고 증발 속도가 높아진다.저온 조작 보호 열 민감성 성분;폐식 시스템은 용매 손실과 환경 오염을 감소시킨다.

기술적 이점

저온 증발: 약물 활성 성분, 식품 영양소 등 열 민감성 성분을 효과적으로 보호한다

에너지 효율: 낮은 증발 온도, 높은 열 사용률, 높은 에너지 소비량 대비 30-50% 감소

농축비 높음: 1회 농축으로 높은 농도에 도달 (예: 한약 추출액은 상대 밀도 1.2-1.35로 농축 가능)

유연한 운영: 다품종, 소량 생산에 적합한 휴식 또는 연속 운영 가능

응용 분야

제약업종: 중약추출액농축, 항생제발효액농축, 비타민농축 등

식품공업: 주스농축, 유청농축, 조미료농축 등

화학공업 분야: 유기용제 회수, 염료 중간체 농축, 친환경 폐수 처리 등

생물공학: 효소제제 농축, 미생물 대사산물 추출 등