WFJ 시리즈 마이크로 분쇄기는 본체, 보조기, 전기 제어 상자 세 부분으로 구성되어 있으며, 공기 선택식, 체망 없음, 입도 균일 등 다양한 성능을 가지고 있으며, 생산 과정이 연속적으로 진행되어 제약, 화학, 식품 등 업계의 아삭아삭한 재료의 분쇄에 적용된다.
1. WFJ 시리즈 마이크로 분쇄기의 작업 원리
1、재료 공급 단계
분쇄 대기 재료는 재료 공급 시스템 (예: 재료 공급 파이프, 나선 수송기) 을 통해 균일하게 분쇄 챔버에 들어가며, 재료 공급 속도는 재료 특성과 분쇄 요구에 따라 조절할 수 있으며, 일회용 재료 과다 공급으로 인해 챔버 내부가 막히지 않도록 할 수 있다.
2、강체 내 분쇄 단계
분쇄강내의 회전자는 고속으로 회전하여 강체내의 분쇄치반이나 해머의 운동을 이끌어 강벽에 고정된 치권과 절단, 충격작용을 형성한다.재료는 고속 기계력의 작용하에 반복적으로 부딪히고 연마되어 점차 미세한 입자로 부서져 초미세 분쇄를 실현한다.
3、계층형 필터링 단계
분쇄 후의 재료는 기류에 따라 등급 시스템에 진입하고, 등급 바퀴는 사전 설정 회전 속도에 따라 회전하며, 원심력을 통해 재료의 입도를 선별한다;요구에 부합되는 가는 가루는 기류를 따라 수집환절에 들어가고 립도가 표준을 초과한 굵은 가루는 분급륜에 의해 가로막혀 다시 분쇄강으로 내려가 재차 분쇄되여 완제품의 입도가 균일하도록 확보한다.
4、최종 품목 수집 단계
합격된 세분기류는 수집시스템에 들어가 포대청소기나 회오리분리기를 통해 가스고분리를 실현하고 세분은 완제품창고에 수집되며 분리후의 청정공기는 배기구를 통해 배출되여 전반 분쇄과정을 완성한다.
2. WFJ 시리즈 마이크로 분쇄기의 주요 구조 구성
1、공급 시스템
재료 공급대, 조절 밸브, 나선 수송기 (또는 진동 재료 공급기) 로 구성되어 있으며, 재료를 분쇄강으로 안정적이고 균일하게 수송하는 것을 책임진다;밸브를 조절하면 재료의 공급량을 조절할 수 있고 서로 다른 유동성의 재료에 적합하며 재료의 파동이 분쇄 효과에 영향을 주지 않도록 할 수 있다.
2、분쇄 시스템
핵심은 분쇄강, 고속회전자, 분쇄치판 (또는 해머조각), 고정치권을 포함한다.회전자는 전기기계에 의해 고속으로 회전하며 톱니바퀴/망치조각과 톱니바퀴가 배합하여 분쇄구역을 형성하고 기계력을 통해 재료분쇄를 실현하며 강체내벽이 매끄럽고 재료잔류를 감소시킨다.
3、계층형 시스템
등급별 바퀴, 구동 모터, 기류 가이드 장치 포함;등급별 바퀴의 회전 속도는 제어 시스템을 통해 조절할 수 있으며, 회전 속도 변화를 통해 선별의 미세 분말 입도를 제어할 수 있으며, 가이드 장치는 기류의 안정적인 흐름을 보조하여 등급별 과정의 연속적이고 정확성을 확보한다.
4、수집 시스템
회오리 분리기, 포대 청소기, 완제품 창고로 구성;회오리 분리기는 먼저 분말 함유 기류를 초보적으로 분리하고, 포대 청소기는 미세한 분진을 한층 더 여과하여 완제품 수집률을 확보하며, 동시에 분진이 외부로 유출되어 환경을 오염시키는 것을 피하며, 완제품 창고는 분쇄 후의 미세한 분말을 잠시 보관하는 데 사용한다.
5、구동 및 제어 시스템
메인 모터 (구동 로터), 등급 모터를 장착하고, 모터 출력은 설비 모델에 따라 일치한다;제어 시스템은 제어 패널을 포함하며, 로터 회전 속도, 등급 바퀴 회전 속도, 재료 공급 속도 등 매개변수를 설정할 수 있으며, 실시간으로 설비의 운행 상태를 표시하여 조작자가 감시하고 조정하기 편리하다.