1. 흔한 고장 및 원인 분석
1. 기체 진동
원인: 재료가 때가 끼거나 이물질이 끼거나 기초가 튼튼하지 못하거나 써레와 하우징이 충돌하거나 톱니바퀴의 맞물림이 불량하거나 연축기가 다른 축이다.
해결방법: 결석이나 이물질을 정리하고 기초를 보강하며 써레의 위치를 조정하거나 변형부품을 교체하고 련축기의 동심도를 교정한다.
2. 진공도 이상
진공도 부족: 출입구 잠금 해제, 축 끝 충전재 압축 덮개 느슨함, 파이프라인 누출 또는 진공 펌프 성능 저하.
진공도가 불안정하다: 밸브/파이프라인에서 공기가 새거나 축봉이 효력을 잃거나 진공펌프의 효율이 낮다.
해결 방법: 밀봉 부품을 단단히 하고, 누출 지점을 점검 수리하고, 축봉을 교체하거나 수리/진공 펌프를 교체한다.
3. 건조 시간이 너무 길다
원인: 열원 파이프 도로 반접, 써레의 마모 또는 부러짐, 증기 압력 부족, 재료 과다 조립.
해결 방법: 파이프라인을 다시 연결하고, 갈퀴를 교체하고, 증기 압력을 높이며, 조립량을 정격 범위 내에서 제어한다.
4. 건조한 실내의 이상한 소리
원인: 재료는 불순물, 써레/축 변형 또는 롤러가 구부러져 있다.
해결 방법: 불순물을 제거하고 변형 부품을 교체합니다.
5. 전기 기계 과부하
원인: 재료 투입량이 너무 많거나 갈퀴 마찰 하우징.
해결방법: 재료량을 줄이고 써레의 간극을 조정하거나 마모부품을 교체한다.
6. 재료 오염 (유오)
원인: 종단 덮개 충전재 덮개 설치가 부적절하다.
해결 방법: 뚜껑을 골고루 누르거나 밀봉 부품을 교체한다.
2. 유지보수 건의
1. 정기적인 검사: 흡착탑 충전재를 청소하고 노화된 밀폐코일을 교체하여 막힘이나 누출로 인한 진공도 이상이 발생하지 않도록 한다.
2. 윤활 정비: 기어, 베어링 등 운동 부품에 대해 정기적으로 윤활하여 기계의 마모를 줄인다.
3. 환경 통제: 설비 주위의 청결을 유지하고 분진이나 습기가 부품의 부식을 가속화하지 않도록 한다.
진공 펌프 유지 보수 또는 온도 제어 시스템 고장 처리에 대한 자세한 내용은 관련 비디오 자습서를 참조하십시오.