1. 작업 전 준비
1. 설비 검사: 드럼의 밀봉성, 전동 부품 상태 및 스크레이퍼의 완전성을 확인하여 균열이나 마모로 인해 재료가 누출되거나 건조가 고르지 않도록 해야 한다.
2. 안전 방호: 작업자는 고온에 견디는 장갑, 방호 안경을 착용하고, 필요할 때 방진 마스크를 사용하여 작업 환경의 통풍이 양호하고 인화성 물질이 없도록 확보해야 한다.
2. 매개변수 제어 실행
1. 온도조절: 재료의 특성에 따라 열원온도 (증기압력 0.2-6MPa, 온도 120-150 ℃) 를 조정하여 온도가 급상승하여 열민감성 재료의 변성을 초래하지 않도록 한다.
2. 재료 공급 통제: 균일한 천막 (재료 막 두께 0.3-1.5mm) 이 필요하며, 너무 두꺼워서 건조 효율에 영향을 주거나 너무 얇아서 재료가 낭비되는 것을 방지해야 한다.
3. 안전과 유지 보수
1. 규정 위반 조작 금지: 운행 시 롤러 문을 열거나 고온 부품에 접촉하는 것을 엄금하며, 이상 소음이나 진동은 즉시 정지 검사를 해야 한다.
2. 정기적인 유지보수:
롤러 안에 남아 있는 재료와 열풍 파이프를 청소하여 막히는 것을 방지하다.
베어링, 체인 윤활 상태를 검사하고 3 # 칼슘기 또는 리튬기 윤활지를 사용하며 감속함은 3~5개월마다 기름을 교환한다.
온도 센서, 압력 계기를 교정하여 제어 시스템이 정확한지 확보한다.
4. 다운타임 후 처리
설비는 완전히 냉각된 후에 다시 청결해야 하며, 잔류 재료는 철저히 제거하여 부식이나 덩어리가 다음 사용에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
규범화된 조작과 정기적인 유지 보수를 통해 설비의 수명과 건조 효율을 현저하게 향상시킬 수 있다.