진동 유화상 건조기는 개재상, 분말상 재료 건조에 적용되는 신형 유태화 고효율 건조 설비다.조작이 편리하고 에너지 절약, 환경 보호 등의 장점을 가지고 있다.이 설비는 화학공업, 제약, 식품, 탈수 채소, 식량, 광산 등 업종에 적용되는 분말형, 과립형 재료의 건조에 광범위하게 적용된다.
진동 유화상 건조기의 사용 주의사항은 다음과 같은 몇 가지를 포함한다.
• 설비 설치 및 디버깅: 설치 전에 실제 사이즈에 따라 기초를 잘 하고, 각 연결부에 느슨함과 어긋남이 있는지 검사하며, 각 파이프의 연결 연결이 잘 되어 있는지 확인하고, 각 파이프의 연결은 소프트 연결을 사용해야 하며, 진동 여분을 남기고 밀봉하여 신뢰할 수 있도록 주의해야 한다.진동 모터의 절연 상태를 검사하여 전기 표준에 부합되는지 확인하고 전원을 잘 연결한다.다공판의 평면수평도윤차는 ≤2밀리메터여야 하며 각 부대설비 (예를 들면 공기려과기, 송풍기, 송풍기, 가열기, 분리기 등) 가 정상적으로 작동하고 제자리에 설치될수 있어야 한다.
• 작동 전 준비: 전원 전압이 장비 요구 사항에 부합하는지 확인하고 모든 송풍기 내부에 이물질이 있는지 확인합니다.송풍기, 송풍기, 증기 파이프 가열 밸브를 가동하여 설비가 정상적인 작업 상태에 도달하도록 한다.각 연결부에 바람이 새는 현상이 있는지 관찰하고, 있으면 제때에 단단히 해야 한다.진동모터를 가동한후 상자체와 침대몸체의 진동이 평온한가를 관찰하고 이상진동이 나타나면 즉시 진동모터를 페쇄하고 가능한 고장원을 검사해야 한다.
• 조작과정에서의 주의사항: 건조할 재료를 준비하여 진동류화상건조기의 재료입구로 정량, 균일하게 보내야 한다.설비작업과정에 제품이 원료배출구에서 배출되는 속도가 균일하는가를 주의깊게 관찰하고 정기적으로 제품의 함수률과 생산량을 검사한다.필요에 따라 진동 모터의 진폭, 송풍량 등의 매개변수를 조정하여 최적의 건조 효과를 얻습니다.
• 유지보수 및 정비: 매일 정기적인 정비를 진행한다. 예를 들면 윤활유를 주입하고 진동부위의 나사를 단단히 하는 등이다.정기적으로 진동유화상 건조기의 공판 침대를 청소하고, 구멍을 막고, 적재를 제거하며, 공판 아래의 누출재를 청소한다.2주마다 소프트 연결 부위의 파손 여부를 검사하고, 파손이 있으면 즉시 교체해야 한다.정기적으로 각 베어링을 세척하고 윤활유지를 교체하며 회오리분리기의 원료배출기 밸브가 엄밀한지 검사하고 만약 바람이 새는 것을 발견하면 즉시 수리해야 한다.
• 정지 순서: 건조기에 재료를 첨가하는 것을 멈추고, 건조기의 원료 배출구에서 더 이상 제품이 배출되지 않을 때, 진동 모터의 전원을 차단하여 건조기가 작동하지 않도록 한다.이어 증기 파이프 밸브를 잠그고 열풍 공급을 중단해 건조 시스템 전체를 점차 냉각시켰다.마지막으로 송풍기와 기타 전기기계의 전원을 끄면 이때 전반 건조시스템이 작업을 중지하게 된다.