YK 흔들식 과립기는 제약, 식품, 화학공업 업계에서 자주 사용하는 제립설비로, 규범적인 조작은 완제품의 품질, 생산 안전과 설비의 수명에 관계되며, 다음은 조작 전 과정에서 핵심 주의사항을 정리한다.
1. 전원을 켜기전: 준비를 잘하여 잠재적위험을 제거해야
(1) 장치 및 환경 검사
설비가 평평하고 흔들림이 없으며 동체부품의 련결이 견고하고 전원선이 완전하며 접지가 믿음직하다는것을 확인하였다.작업 영역을 정리하고 잡동사니가 쌓이지 않으며 충분한 작업 공간을 남겨 둡니다.
(2) 원료와 부품 심사
원료는 불순물, 덩어리를 제거하고 적당한 습도로 조절해야 하며 점성원료는 윤습제를 첨가할수 있다.파손되지 않은 체망을 선택하여 설치할 때 롤러의 끝뚜껑에 바짝 붙이고 단단히 고정하여 가루가 새거나 알갱이가 고르지 않도록 해야 한다.
(3) 윤활상태 확인
웜 바퀴 상자, 베어링 받침대 기계 오일 양을 검사하고, 웜 바퀴를 덮고, 롤러 샤프트 내장 윤활유가 충분하며, 압력 롤러 주유 구멍은 요구에 따라 윤활지를 추가하고, 장기 정지 후 사용은 중점적으로 확인해야 한다.
2. 운행 중: 규범화된 조작, 실시간 모니터링
(1) 빈 로드 테스트와 매개변수 적합
공재 운행 1~2분, 롤러, 스크래치 샤프트가 정상적으로 작동하는지 관찰하고, 모터, 감속기는 이상이 없다.원료 특성에 따라 운행 속도를 조절하면 건조 재료가 약간 빠를 수 있고, 점성 재료는 느려져야 하며, 설비의 과부하를 방지해야 한다.
(2) 원료 투입과 상태 모니터링
원료 투입은 점진적으로 진행되며, 초기 원료 투입 파이프의 1/3 용적은 안정 후 2/3를 초과하지 않는다.과립상태에 관심을 돌리고 느슨하면 롤러와 체망의 간격을 조절하여 막으면 즉시 정지되며 손이나 금속도구의 정리를 엄금한다.
(3) 안전 규범을 엄수하다
작업자는 방호안경과 장갑을 착용하고 손이나 공구가 운행부품에 접촉하는것을 금지한다.설비 표면에 잡동사니를 진열하지 않고, 워터프루프 부분을 금지한다.이상 진동, 이상한 소리 등을 만나면 즉시 정지하고 단전하여 조사한다.
3. 정지 후: 청결 수납, 기록
(1) 남은 재료 정리와 부품 유지 보수
원료 투입을 중단한 후 1분 동안 빈 상태로 운행하여 여분을 배출하고 전원을 끕니다.체망을 뜯어 잔류를 정리하고 부식성 원료에 접촉하려면 물세탁 건조 후 수납해야 한다.
(2) 설비 청결과 환경 정리
설비 표면의 먼지와 찌꺼기를 깨끗이 닦고, 매일 직접 배출하는 여과망을 청소한다.조작구역을 정리하고 나머지 원료를 밀봉하여 표시하며 흩어진 재료와 쓰레기를 정리한다.
(3) 기록을 사용하여 기입한다
가동 중지 시간, 원료, 생산량, 문제 및 처리 방식을 포함한 설비 사용 기록을 작성하고, 체망 교체, 파라미터 조정도 기록해야 하며, 소급과 유지보수 참고에 편리하다.
4. 정기적인 유지보수: 장기효과정비, 수명연장
(1) 일상적이고 주기적인 유지 관리
매 반마다 체망을 검사하고 파손되면 즉시 교체한다.매주 펌웨어 고정매월 부품 마모와 접지선 확인;3개월마다 웜 탱크 오일 교환하기;매년 모터 베어링에 지방을 주입하여 벨트, 체인 바퀴의 노화 상황을 검사한다.
(2) 고장처리원칙
설비 고장은 먼저 단전 조사, 간단한 문제는 규범에 따라 처리하고, 핵심 부품 고장 또는 원인이 불분명하며, 전문가에게 연락하고, 스스로 전기 제어 시스템 또는 핵심 부품을 분해하는 것을 금지한다.