원터치 의류 포장기보안 운영 및 효율적인 운영 고려 사항 브로셔

1. 전원을 켜기 전에 주의사항 준비

장치 검사

동체의 배치가 평온하고 지각볼트가 단단하며 느슨하거나 기울어진 상황이 없으며 접지장치의 련결이 믿음직하며 (정전이나 루전의 위험을 방지한다.)

가방실, 분무시스템(분무기, 파이프라인, 노즐), 열풍시스템(송풍구, 송풍구, 여과기), 먼지배출장치가 잔류물감이 없는지 청결하고 교차오염이 없도록 검사한다.

원클릭 제어 시스템 (터치스크린, 버튼, 센서) 의 응답이 정상적이고 매개변수가 선명하며 오류 알림이 없음을 검증한다;기압계, 온도계, 회전속도계 등의 계기 교정을 검사하면 유효하다.

검사재료액통, 수액펌프, 파이프라인 연결부위의 밀봉이 양호하고 누출이 없음;노즐은 막힘 없이 원활하며 안개 효과 예측은 정상입니다.

재료 및 보조재료 준비

포장할 재료는 건조하고 입도가 균일해야 하며 덩어리나 불순물이 없어야 한다 (덩어리진 재료는 체를 분쇄하여 노즐을 막거나 포장의 균일성에 영향을 주지 않도록 해야 한다).

포의액은 조제비례에 따라 정확하게 조제하고 충분히 교반용해 (또는 균일하게 분산) 해야 하며 필요할 때 려과하여 불순물을 제거하여 분무관로를 막지 않도록 방지해야 한다.

재료와 포의액의 호환성을 확인하여 성분반응으로 포의가 실패하거나 설비가 부식되지 않도록 해야 한다.

매개변수 사전 설정 사양명세

재료의 특성 (비중, 입도, 흡습성) 과 가방의 요구에 근거하여 솥체의 회전속도, 입풍온도, 출풍온도, 안개화압력, 분사액류량 등 매개 변수 (1버튼식 예비설정후 인공적으로 재심사하여 매개 변수의 오설을 피해야 한다.) 를 미리 설정한다.

입풍온도는 점차 온도를 올려야 한다 (5 ℃ /min 경도 권장). 급상승과 급강하로 재료가 습기를 받거나 포의막이 갈라지지 않도록 해야 한다.

안개화 압력은 일반적으로 0.2-0.4MPa로 제어되며, 분사액 유량은 냄비 회전 속도, 열풍 풍량과 일치해야 하며, 재료가 붙거나 가방이 고르지 않은 것을 방지해야 한다.

2. 원클릭식 가방기 운행 중 조작 주의사항

실시간 모니터링 및 튜닝

설비를 가동한후 관찰창을 통해 실시간으로 재료가 굴러가는 상태 (균등한 류화상태를 가져야 하며 점벽, 덩어리 또는 원료떨이 현상이 없어야 한다.) 를 관찰하고 이상이 생기면 원클릭식조절기능을 통해 회전속도나 풍량을 미세조정해야 한다.

입/출풍 온도차 (정상 차치 5-10 ℃) 를 모니터링하고, 온도차가 너무 크면 필터가 막히거나 가열관이 고장났는지 확인하고, 즉시 정리하거나 수리를 중단한다.

스프레이 상태 관찰: 노즐의 안개화는 균일해야 하며, 방울이 새거나 스프레이가 오프셋되지 않아야 하며, 만약 막힐 경우 정지하여 압력을 누출한 후 노즐을 청소해야 한다 (운행 중 분해 금지).

가방실의 음압을 안정(일반 -50~-150Pa)시켜 분진이 유출되는 것을 방지하는 동시에 음압이 너무 커서 재료가 뽑히지 않도록 한다.

안전 조작 규범

운행 중에는 포의실 문, 스프레이 시스템 덮개 등 보호장치를 여는 것을 금지하고, 손이나 공구로 냄비 안에 들어가 자재에 접촉하거나 부품을 돌리는 것을 금지한다.

조작인원은 보호마스크, 장갑, 고글을 착용하여 분진이 흡입되거나 재료액이 피부/눈에 닿지 않도록 해야 한다.

과부하 원료 투입 금지 (원료 투입량은 냄비 유효 용적의 60% 를 초과하지 않음), 자재의 굴림이 원활하지 않거나 설비의 과부하를 방지한다.

설비의 이상한 소리, 진동 격화, 온도 급상승, 누전 등 이상 상황이 발생하면 즉시 긴급 정지 버튼을 눌러 전원과 가스 공급원을 차단한 후 고장을 조사한다.

재료 및 보조재료 보충

가방액을 보충할 때는 먼저 분사액의 류량을 낮추고 천천히 첨가하여 한번에 대량으로 첨가하여 안개가 고르지 않도록 해야 한다.보충 후에는 골고루 섞어 침전을 방지해야 한다.

설비 운행 중에 직접 솥 안에 마른 재료를 첨가하는 것을 금지하고, 정지 후 재료 입구를 열어 넣어야 하며, 재가동 후 점차 파라미터를 회복해야 한다.

3. 원클릭식 가방기 정지 후 유지 보수 주의사항

설비 청소

정지후 먼저 열원과 전원을 끄고 솥체의 온도가 실온 (≤ 40 ℃) 으로 내려간후 다시 청결하여 고온에서 설비에 접촉하여 화상을 입지 않도록 해야 한다.

분무기, 노즐, 재료액통, 수액관로를 분해하고 순화수 또는 전용용제(포의액 성분에 따라 선택)로 세척하여 잔류 포의막을 제거하고 말린 후 조립한다.

부드러운 천으로 가방실 내벽, 관찰창을 닦고 입/출풍구 필터(물세탁 또는 교체 가능)를 청소하여 바람길이 원활하도록 한다.

설비 표면을 청소하고 분진과 재료액의 잔류를 제거하며 고압 물총으로 전기 제어 시스템과 전기 기계를 직접 씻는 것을 금지한다.

유지 보수

냄비체 밀봉링, 분무 파이프라인 밀봉부품의 노화, 파손 여부를 검사하고 즉시 교체한다.

냄비 힌지, 수액펌프 등 운동부품에 윤활유(설비설명서 요구사항에 따라 모델 선택)를 첨가해 원활한 가동을 보장한다.

정기적으로 온도, 압력, 유량 등 계기를 교정하고 센서의 민감도를 검사하여 매개변수의 검측이 정확하도록 확보한다.

먼지 배출 장치 (예: 집진 봉투, 청소기) 를 청소하여 먼지가 쌓여 다음 사용에 영향을 주지 않도록 한다.

안전한 보관

청소 정비가 완료되면 모든 밸브 (기원, 수원) 를 닫고 총 전원을 차단하고 플러그를 뽑습니다.

설비는 건조, 통풍, 부식성 기체가 없는 환경에 보관하여 햇빛이 직사하고 습한 환경으로 인해 부품이 녹슬지 않도록 해야 한다.

장기 비활성화(1개월 초과) 시에는 가방 실내에 건조제를 비치하고 방진 덮개를 씌워 주기적으로 설비 상태를 점검해야 한다.