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China Aerospace Manufacturing Technology Research Institute
소형 제립기 는 고효율 의 열풍 순환 건조 시스템 과 저 에너지 소모 전기 기계 를 사용한다
날짜:2025-10-26읽기 :4
소형제립포의기는 제약, 화학공업 및 식품업종에서 흔히 볼수 있는 설비로서 약품의 제립, 포의 등 생산공정에 널리 응용된다.이 설비는 재료에 대한 과립화 또는 포장 처리를 통해 재료의 유동성, 조작성 및 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 약품의 통제 방출, 식감 조절, 제품 외관의 미화 등 방면에 중요한 지원을 제공할 수 있다.
소형 제립기의 작동 방식:
1. 제립 과정
제립 과정 중, 재료는 혼합과 습화의 방식을 통해 균일한 습립을 형성한다.젖은 입자의 크기는 공정 수요에 따라 조절할 수 있다.일반적으로 습화된 재료는 진동체나 롤러에 들어가 과립의 모양과 크기를 한층 더 조절한다.제립의 목적은 재료의 유동성을 높이고 분진을 줄이며 압축성을 높이는 것이다.
2. 가방 싸는 과정
포의는 입자 표면에 얇은 막을 형성하는 것을 말하며, 흔히 볼 수 있는 포의 재료는 폴리머, 당의, 유지 등이 있다.가방의 역할은 과립의 안정성을 증가시켜 약품이 습기를 받고 빛의 영향을 받지 않도록 방지할수 있을뿐만아니라 약물의 방출속도를 통제하여 완화되거나 연석되는 효과도 얻을수 있다.가방을 싸는 과정은 일반적으로 가열, 스프레이 등 공예가 필요하여 가방이 균일하고 견고하도록 확보해야 한다.
주요 구성 요소:
1.제립기 주체
설비의 핵심부분으로서 제립기의 주체에는 분료재료진입구, 교반구역, 습화구역 등이 포함된다.분료는 재료입구를 통해 교반구역에 들어가 고속교반과 적당한 습화제의 힘을 빌어 습립자를 형성한다.
2. 가방 시스템
가방 시스템에는 분무 장치, 가열 시스템 및 가방 액체 공급 시스템이 포함됩니다.분무장치는 가방액을 입자표면에 골고루 뿌리고 가열시스템은 열풍을 통해 가방층을 고화시킨다.
3. 건조 시스템
건조 시스템은 일반적으로 열풍이나 냉풍 순환 장치를 갖추고 있으며, 가방을 싸는 과정에서 입자의 건조를 가속화하고 가방 막의 견고성과 균일성을 확보하는 데 사용된다.
4. 진동체 또는 드럼
입자를 선별하고 형태를 조정하여 입자의 크기가 균일하고 입자가 접착되지 않도록 하는 데 사용한다.
5. 제어 시스템
일반적으로 디지털화 제어 시스템을 갖추고 있어 온도, 습도, 회전 속도, 분무량 등 파라미터에 대한 실시간 모니터링과 조절을 실현할 수 있어 생산 과정의 정확한 제어를 확보할 수 있다.
소형 제립 의류 포장기의 특징:
1. 크기가 작고 유연성이 뛰어나다
크기가 작고 설치 공간이 적어 소규모 생산이나 실험실에서 사용하기에 적합합니다.설비의 구조가 치밀하고 조작이 간단하여 운영자가 신속하게 착수하기 편리하다.
2. 효율적인 제립 및 가방 기능
비록 부피가 작지만 여전히 비교적 높은 생산 효율을 갖추고 있다.그 제립과 가방의 기능이 강하여 여러가지 재료의 처리수요를 만족시킬수 있으며 약품, 보건품 및 식품업종에 널리 적용된다.
3. 조절성
일반적으로 디지털 제어 시스템을 장착하여 온도, 습도, 풍속 등 매개변수를 정확하게 조절할 수 있으며, 서로 다른 제립과 가방 작업 요구를 만족시킬 수 있다.그 제립의 입도와 가방의 두께는 모두 신축성있게 조절할수 있어 비교적 좋은 조작성을 갖고있다.
4.낮은 에너지 소비, 친환경 에너지 절약
일반적으로 고효율의 열풍 순환 건조 시스템과 저전력 모터를 사용하여 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 절감하며 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
5. 간편한 청소 및 유지 관리
설계가 간결하기 때문에 설비 내부의 세척과 유지보수도 상대적으로 간편하다.많은 설비가 탈부착 가능한 설계를 채택하여 부품을 쉽게 분해, 세척 및 교체할 수 있어 설비의 유지 보수 난이도를 낮춘다.