진공유화기는 실험실 응용에서 반드시 시스템의 유지보수를 수행하여 설비의 성능을 확보하고 사용 수명을 연장해야 하며, 중점은 청결, 밀봉 검사, 윤활 관리 등 다방면의 조작을 포함한다.
주요 유지 관리 절차는 다음과 같습니다.
1. 일상적인 청결과 운행 규범
매번 생산 후 즉시 유화기 내강 및 정전자 부품을 세척하여 잔류물 결정이나 부식 설비를 방지한다;고온으로 밀봉 부품이나 전기 기계가 손상되지 않도록 빈 기계가 돌아가는 것을 엄금한다.
시동 전 모터 회전이 주축 표지와 일치하는 것을 반복적으로 확인하여 반전 운행을 금지한다;재료는 반드시 유체 상태여야 하며, 마른 가루나 덩어리 모양의 물건은 미리 처리하고 다시 입력하여 막히거나 답답함을 방지해야 한다.
2. 밀봉 시스템과 진공 유지 보수
정기적으로 축봉, 탱크 밀봉부품을 검사하고, 누출이 발견되면 정지하여 밀봉압력을 조정하거나 노후부품을 교체해야 한다;진공펌프의 오일 위치는 매일 모니터링해야 하며, 2000시간 또는 반년마다 전용 오일 (예: ISO-VG100급) 을 교체하고, 오일 품질이 악화될 경우 미리 교체해야 한다.
진공관의 누출점 (예를 들어 균열, 인터페이스가 느슨함) 을 검사하고 파손된 구간을 제때에 조이거나 교체한다.공기 흡입 필터는 매주 청소하고, 화학 공업 환경은 분자체 필터를 추가하고 매월 초음파 세척을 권장합니다.
3. 부품 검사와 윤활 관리
고정 회전자는 정기적으로 분해하여 마모 상황을 검사하고, 두께가 10% 감소하거나 균열이 있으면 교체해야 한다;입/수출 필터는 재료 특성에 따라 매월 세척하여 유량이 감소하여 효율에 영향을 주지 않도록 한다.
전기 기계 및 감속기는 매뉴얼 주기에 따라 윤활유지 (예: 이황화몰리브덴 고온 윤활지) 를 첨가하고, 빈번하게 사용할 때 기름의 점도와 산도를 미리 측정한다;베어링 온도는 적외선 온도 측정 모니터링을 통해 케이스가 75 ℃ 를 넘지 않는다.
4. 이상 처리와 안전 조치
작동 중 이향, 진동 또는 진공도가 15% 이상 떨어지면 즉시 정지하여 고장원 (예: 유로 막힘 또는 베어링 손상) 을 조사한다.전기 시스템은 정기적으로 계기를 검정하고, 정비 전에 전기 잠금 상자를 끊고, 안전 표지를 설치해야 한다.
부식성 환경에 맞게 PTFE 코팅 부품을 선택하거나 매주 알칼리성 용액을 순환하여 펌프 캐비티를 씻을 수 있습니다.냉각/가열 메자닌 작업 압력은 ≤0.2MPa를 유지하여 과열로 인한 밀봉 실효를 피한다.
정기적으로 연간 대수리 (예: 스핀 교체, 베어링 밸런스 테스트) 를 실시하면 고장률을 현저하게 줄일 수 있다;조작 중 전문인이 감호하고 운행 매개변수 (진공도, 전류 등) 를 기록하여 안전 생산을 확보한다.