치약연고기의 유지보수는 설비의 특성과 생산요구를 결합시켜야 하며 구체적인 방법은 다음과 같다.
1. 일상적인 청결과 소독
1. 생산 전후 청결: 고압 물총이나 천을 사용하여 설비의 내외 표면을 닦고, 잔류 고체를 제거하며, 교차 오염을 피한다.연속 생산 후에는 파이프의 남은 물을 철저히 배출하여 미생물이 자생하는 것을 방지해야 한다.
2. 소독 절차: 고온 소독은 설비의 가장 추운 부위가 70 ℃ 이상에 달하도록 10분 동안 유지해야 한다;화학소독은 과산화수소산 400mg/kg 또는 차아염소산나트륨 300mg/kg 용액을 20분간 담그고 후속으로 잔류소독제를 철저히 세척하는 것을 추천한다.
2. 핵심 부품 유지 보수
1. 기계 밀봉과 베어링: 정기적으로 고속 균질기, 콜로이드 연마의 기계 밀봉 상태를 검사하고, 1000시간마다 윤활유를 보충하여 마모를 방지한다.
2. 유압 시스템: 쌍기둥 유압 승강 기구는 정기적으로 유압을 검사하여 이착륙이 평온하도록 보장하고, 고체 검사 시 정체되지 않도록 해야 한다.
3. 주기적인 검사와 보양
1. 진공 시스템: 수봉식 진공 펌프는 완충 탱크를 청소하여 재료가 역류하는 것을 방지해야 한다;질소제조기 부대설비는 라디에이터 및 여과기의 막힌 상황을 검사해야 한다.
2. 전기 및 제어 시스템: 매주 SIMENS 또는 OMRON 제어 선로를 검사하고, 느슨한 연결 단자를 단단히 하여 신호 방해를 피한다.
4. 잔류고체 회수
강제 연고, 가압 연고 또는 균질기 보조 연고를 채택하면 연고 제조 기계 내의 잔류율을 낮추고 재료의 손실을 줄일 수 있다.
5. 장기 사용 중단 관리
부품이 녹슬지 않도록 한 달에 한 번 설비를 가동한다.사용을 중지하기 전에 파이프 안의 고체를 비우고 녹 방지 오일을 발라야 한다.
이상의 조치를 통해 설비의 수명을 연장하고 생산위생표준을 보장할수 있다.