1. 설치 절차
1. 사전 준비
설계도면과 부품 명세서를 대조하여 설치 순서와 완전성을 확인한다.
기초제작은 받침대가 수평이고 하중이 표준에 도달하도록 확보해야 하며 베어링받침대와 축간극은 정확하게 교정해야 한다.
2. 축 설치
구동축과 교반축은 플랜지로 연결되며 볼록한 정지구는 손상을 엄금하며 축의 납 수직도 편차는 ≤0.5mm/m이다.
플랜지 볼트는 국부적인 힘을 받아 축이 구부러지지 않도록 손잡이를 대칭으로 균일하게 조여야 한다.
3. 휠 조립
원반 터빈 설치 높이는 용기 직경에 따라 설정하고 날개 방향은 설계 도면에 따라 고정 (역방향 금지);
다층 교반은 임시 브래킷을 설치하여 층별로 설치해야 하고, 휠 키 슬롯은 완전히 밀착해야 하며, 볼트는 대칭적으로 조여야 한다.
4. 밀봉 시스템
기계 밀봉 설치 시 O형 코일에 전용 윤활제를 바르고, 분장식은 부내 마지막에 동환 압력을 조정해야 한다;
충전재 밀봉은 압개를 통해 유지 주입량을 조절하며, 감속기를 연결한 후 조작해야 한다.
5. 구동 장치
감속기 출력축과 교반축은 동축으로 정렬해야 하며, 연축기는 열장착법으로 두드리는 것을 금지한다;
모터를 연결한 후 방향을 테스트하여 반전으로 인해 휠이 느슨해지는 것을 피한다.
2. 조작 규범
1. 시작 전 검사
재심사 축 지름 방향 진동량(≤0.1mm), 밀봉 시스템 윤활 및 볼트 단단 상태;
빈 부하 시험 운행 30분, 베어링 온도 상승 (≤ 65 ℃) 과 진동 이상을 모니터링한다.
2. 운행 제어
회전 속도: 300-600rpm(리프 끝 선속 3-8m/s);
적용 상황: 유탁액/부유액 분산 (점도 <10 Pa·s), 가스 혼합은 베젤에 맞춰야 한다.
3. 다운타임 유지 보수
결정 재료는 정지 후 즉시 씻어 잎바퀴가 끼어 죽는 것을 방지해야 한다;
정기적으로 볼트 예비 조임력 및 밀봉 마모를 검사하고 부식 환경은 316L 재질을 선택한다.
3. 안전 주의사항
1. 조장 방호: 축과 엽륜이 부내수에 매달려 유연한 벨트로 고정되어 충돌 변형을 방지한다;
2. 전기 안전: 잠수식 터빈 믹서 케이블은 방수 처리가 필요하며, 접지 저항 ≤ 4º;
3. 과부하 보호: 고고함량 작업 상황은 모터의 토크를 모니터링하여 과부하가 감속기를 손상시키지 않도록 해야 한다.