마이크로파 건조는 새로운 건조 방식의 하나다.건조할 때 마이크로파는 매체분자에 직접 작용하여 열에네르기로 전환될수 있다. 마이크로파는 투과성능이 있어 매체의 내외를 동시에 가열할수 있고 열전도가 필요하지 않기 때문에 가열속도가 아주 빠르며 함수량이 30% 이하인 식품에 대해서는 건조속도가 수백배 단축될수 있다.동시에 물체의 어떤 형태든 물체의 매체 내외가 동시에 가열되기 때문에 재료의 내외 온도차가 작고 가열이 균일하여 일반적인 가열에서 외초내생이 나타나는 상황이 발생하지 않아 건조의 질을 크게 향상시킨다.

다음은 마이크로파 건조 설비의 작업 과정과 사용 주의사항을 간단히 말씀드리겠습니다.

마이크로파 건조 설비의 작업 과정

1. 원료를 미리 처리하고 건조해야 할 재료를 미리 처리한다. 예를 들어 세척, 선별, 파쇄 등 불순물을 제거하고 건조 효과를 개선한다.

2. 재료를 넣고 미리 처리한 재료를 마이크로파 건조설비의 건조강에 골고루 넣는다.

3. 마이크로파 발생기를 가동하여 전원이 들어오면 마이크로파 발생기가 마이크로파를 발생시켜 전도 시스템을 통해 건조강 안으로 유도한다.

4. 마이크로파 가열, 마이크로파 복사가 재료를 관통하여 재료 내부의 수분 분자의 진동을 일으켜 열을 발생시켜 재료의 수분을 증발시킨다

5.열풍 보조 건조, 마이크로파 가열 외에도 일부 마이크로파 건조 설비는 열풍 보조 시스템을 갖추고 있으며, 순환 바람 또는 인풍 방식을 통해 열풍을 재료에 스쳐 수분 증발을 가속화한다.

6. 배습, 생성된 수증기는 건조강 내의 배습 시스템에 의해 제거되어 건조강 내의 습도를 낮추고 건조 효율을 높인다

7. 자동 제어, 마이크로파 건조 설비는 일반적으로 온도, 습도 및 출력 제어기를 갖추고 있으며, 미리 설정된 건조 파라미터에 따라 마이크로파 출력과 건조 시간을 자동으로 조절하여 재료가 고르게 건조되도록 확보한다.

8.재료가 건조하다미파와 열풍의 작용으로 재료내의 수분이 점차 증발하여 재료의 함수률이 끊임없이 내려가 예기한 건조정도에 이르렀다.

9. 재료가 나오고 건조가 완료되면 재료가 건조강에서 배출되어 건조과정을 완성한다.

마이크로파 건조 설비의 주의사항

1.마이크로파 건조 설비의 마이크로파 복사는 매우 강한 관통성을 가지고 있으므로 필요한 방사선 방지 조치를 취해야 한다, 예를 들면 방사복과 고글 착용 등

2. 재료에 따라 건조 특성이 다르므로 재료에 따라 마이크로파 출력, 건조 시간과 보조 열풍 온도 등 파라미터를 조정하여 최적의 건조 효과를 얻을 필요가 있다.

3.마이크로파 건조 설비는 통풍이 잘 되는 환경에 배치하여 배습 시스템이 정상적으로 작동하도록 확보해야 한다.

4. 정기적으로 마이크로파 건조 설비를 유지 보수하고 파손된 부품을 제때에 교체하여 설비의 정상적인 운행과 안전한 사용을 확보한다.