1. 조작전 준비
1. 설비 검사
부체에 균열, 변형이 없고 밀봉면이 온전한지 확인하다.
테스트 믹서는 이상 소음 없이 작동하며, 연료 탱크 내의 윤활이 충분하다 (감속기는 46 # 증기 엔진 오일을 주입해야 한다).
온도계, 압력계, 안전밸브 등 계기 상태가 정상인지 검사하다.
2. 미디어와 환경
솥 안의 잔류물을 깨끗이 청소하여 불순물이 없도록 확보하다.
냉각수 압력(0.1-0.2 MPa), 전원 공급 장치 전압 안정화 확인
3. 정전기 방지 조치
특히 인화성 용매를 처리할 때 정전기 크로스오버를 연결합니다.
2. 운행 중 조작
1. 재료 투입 가동
먼저 교반을 가동하고 운행이 평온함을 확인한후 다시 천천히 재료를 투입하며 재료부피가 부용적의 80% 를 초과하지 않는다.
재료 첨가 순서는 엄격히 공예 요구에 따라 고액 재료가 직접 혼합되어 층을 나누는 것을 금지한다.
2. 온도 제어
증기 가열: 먼저 에어 밸브를 다시 열고 다시 천천히 에어 밸브를 열고 계단식 온도 상승 (클러치 압력 ≤ 정격치).
전기 가열: 온도가 급상승하여 재료의 응력이 갈라지는 것을 피하기 위해 온도 상승 속도를 설정합니다.
실시간으로 부내 온도를 모니터링하며, 상하 온도차는 ≤ 40 ℃ 이다.
3. 이상 처리
이상한 소리, 진동 또는 압력 이상이 발생하면 즉시 차를 세워 수리한다.
응축수 배출은 원활하게 하여 솥의 변형을 방지해야 한다.
3. 주차와 유지보수
1. 반응을 종료한다
가열/교반을 중지하고 안전온도로 자연히 온도를 낮춘다 (냉수 급랭 금지).
압력을 누설한 후 뚜껑을 열고, 먼저 잔여 기체를 다 배출한다.
2. 청결 규범
중성 용매로 내벽을 세척하고, 스테인리스강 표면을 손상시키지 않도록 염기수나 경질 브러시를 사용하지 않는다.
폴리테트라 플루오로에틸렌 라이닝 분리 건조 보관.
3. 정기적인 유지 보수
감속기는 반년마다 오일을 교체하고, 밀봉 부품은 정기적으로 검사하여 교체한다.
압력용기에 따라 연간 검사를 규범화하고, 검사에 불합격하면 사용을 금지한다.
4. 관건적인 안전경고
1. 금지행위
스팀 밸브와 냉각 밸브는 동시에 열 수 없습니다.
아세톤, 벤젠 등 저비점 휘발성 용제(폭발 방지)를 금지한다.
2. 조작 방호
재료를 제거할 때 전원을 차단하고 경고판을 걸어라.
고온 고압 반응은 보호 마스크와 단열 장갑을 착용해야 한다.