진공 유화 탱크는 균질 믹서, 중심 믹서가 가지고 있는 특징이 서로 보완하여 좋은 믹서 방식으로 조합하여 혼합 제품에 도달한다.진공을 추출하는 방식을 채택하여 생산한 재료가 혼합 과정에서 공기와의 접촉을 피하고 기포에 더 이상 섞이지 않도록 함으로써 광택이 풍부하고 섬세하며 연전성이 좋은 제품을 제조할 수 있도록 보장한다.

진공유화탱크는 전폐쇄, 입식구조, 1기 다용도로 사용할 수 있고 각종 작업상황에 적용되는 위생청정용기설비로서 고절단유화기가 고속으로 선택한 절단동륜과 정지절단륜을 배합하여 혼합액과 혼합물을 탱크내에서 충분히 신속하게 혼합, 유화, 균질한다.진공유화탱크는 가열, 냉각과 보온, 유화 등의 기능을 가지고 있으며 유제품, 식품, 생물공학, 음료, 과실주, 일화, 안료, 유지 등 업종에 널리 사용된다.

진공 유화 탱크의 장점:

1) 이 장치는 부저 밑으로 직통할 수 있으며 유화머리 안에서 유화를 순환할 수 있다.장치를 이용하여 느린 속도로 가장자리를 깎는 작용을 배합하면 원료는 강력한 순환 솜을 형성하고 제품은 충분히 혼합, 유화, 분산 및 균질되어 양호한 균일 분자 구조를 형성할 수 있다.이 유형의 유화 시스템은 전통적인 유화보다 효과가 더 좋다.

2) 메자닌 구조는 직접 가열과 냉각 기능을 할 수 있으며, 냉각 시 나선 도류판이 있어 재료를 더욱 충분히 냉각시킬 수 있다.

3) 회전식 진공펌프는 원료 흡입에 사용될 뿐만 아니라 인력을 절약한다.진공 흡입재를 사용하고, 특히 분체 재료는 진공 흡입을 이용하여 분진이 날리지 않도록 한다.전반 공정은 진공조건하에서 진행되여 재료가 고속으로 교반된후 기포가 생기는것을 방지하여 위생무균요구에 도달할수 있다.또한 기포를 제거하여 제품 구조를 더욱 촘촘하게 광택을 내고 보존 기간을 길게 하는 데도 사용할 수 있다.

4) 느린 스크래치 날개와 PTFE 소재 스크래치를 조합하여 냄비 벽의 원료를 스크래치하여 원료를 혼합하여 완전한 교반 효과를 얻을 수 있다.원주 원형의 흐름은 가열 및 냉각 단계에서 열 교환을 수행하고 과열 또는 과냉으로 인해 재료가 손상되지 않도록 혼합 용기 내부 벽에 재료를 둘러싸도록 강요합니다.

5) 스크래치는 공구 없이 분해 및 조립, 청결 정비 작업을 할 수 있다.

6) 냄비 뚜껑 장치 방수 방진 투광등 및 시경으로 생산 상황을 관찰하기 편리하다.

7) 본 기기에는 진공 안전 장치, 삼상 전원 안전 장치, 메자닌 압력 안전 밸브, 긴급 정지 버튼 등 안전 보호 장치가 있어 조작 안전을 확보한다.