폐식 순환 분무 건조탑 (유기용제 분무 건조 시스템이라고도 함) 은 인화성, 폭발성 용제를 처리하는 특수성 때문에 안전 조작 규정을 엄격히 준수해야 한다.다음은 주요 고려 사항의 요약입니다.
1. 조작전 안전준비
1. 환경과 설비 검사
폭발 방지 등급이 II류 구역 표준에 부합하는지 확인하고, 통풍 시스템 배풍량 ≥ 20회/h, 가연성 가스 경보기 오차 ≤ ± 3% 이다.
설비 접지 저항은 반드시 <4º, 조작자는 정전기 방지복 (저항 10 ^ 7-10 ^ 9º) 을 착용해야 하며, 환경 습도는 45% -65% 로 제어해야 한다.
질소가스보압법으로 용제시스템의 밀봉성을 검측하여 30분내에 압력이 5% 를 초과하지 않는다.
2. 용제와 폭발 방지 시스템 검증
용제 회수 응축기는 -20 ℃ 이하로 예냉하여 응축 효율이 85% 이상이어야 한다.
산소함량분석기(경보치≤8% VOL)와 질소보호시스템의 연동응답시간을 측정하는데 ≤3초가 요구된다.
2. 운행 단계 제어 요점
1. 매개변수 동적 조절
입풍 온도는 엄격히 통제해야 한다: 에탄올류 ≤ 120 ± 2 ℃, 에틸산 에스테르류 ≤ 90 ± 2 ℃, 온도 파동 <1% >.
안개 압력과 재료 공급량은 공식과 일치해야 한다: Q = 0.78 × d² × (2 P/ρ), 안개가 완전하지 않아 습분이 쌓이는 것을 방지한다.
2. 안전 운행 창
용매 농도-온도-압력은 폭발 하한선(LEL)의 25% 이하로 조절해야 하며, 시스템 압력은 -50~100Pa의 미세 음압을 유지해야 한다.
30분마다 산소함량(≤5%), 용제회수율(≥92%), 포대청소기압차(<800Pa)를 기록한다.
3. 이상 처리 및 유지 보수
1. 긴급 대응 조치
산소 함량이 10% 이상이면 5초 동안 질소 급충전 밸브(유량≥50m³/h)를 촉발한다.
온도가 한도를 초과할 경우 자동으로 가열전원을 차단하고 용제긴급배출밸브를 가동하여 사고저장탱크에 도착한다.
2. 정기적인 유지 보수 요구
매월 탑 체내벽 코팅 저항(<10 ^ 6메가), 플랜지 크로스 저항<0.03 측정.
회전 안개기 베어링은 500시간마다 전도성 윤활지(저항률 10^3-10^5· cm)를 교체한다.
4. 통용안전규범
1. 조작하기 전에 분무기, 풍기, 가열 시스템 및 먼지 제거 장치 상태를 검사하여 누출이 없도록 해야 한다.
2. 유기용제를 처리할 때 반드시 질소를 사용하여 순환시스템을 페쇄하고 폭발방지장치를 설치해야 한다.
3. 운행 중에 점검 수리문을 열거나 회전 부품을 건드리는 것을 금지하며, 정지 후 탑 온도가 80 ℃ 이하로 떨어질 때까지 기다렸다가 가열 시스템을 닫아야 한다.
이상의 조치는 설비안전, 공예통제와 응급관리를 종합하여 페식순환분무건조탑의 조작위험을 효과적으로 낮출수 있다.