고온 순간 멸균 설비 운행 절차

강소만창멸균설비과학기술유한회사의 전신은 강소중승오존설비과학기술유한회사로서 2006년에 설립되였다.회사 의 연구 개발 인력 은 줄곧 고온 순간 멸균 설비 에 힘쓰고 있다연구, 그리고 2017년에 정식으로 새로운 회사-강소만창멸균설비과학기술유한회사를 설립하였는데 회사는 아름다운 강중소도-양중에 자리잡고있으며 멸균분야에 전념하는 업종형기업이다.회사는 근면하고 혁신적이며 열정이 넘치는 팀을 가지고 있으며, 중약, 식품, 향신료 등 업계의 건전한 발전을 추진하는데 주력하고 있다.

만창은 자주적으로 연구 개발했다고온 순간 멸균장비주로 제약, 식품, 향신료 등 업종을 대상으로 고객에게 완전한 설계, 생산, 설치, 디버깅, 훈련, 유지보수 원스톱 서비스를 제공한다.

• 이 설비는"과열증기"를 매체로 사용한다. 투과성이 좋고 멸균이 신속하며 안전하고 믿음직하며 덩어리가 맺히지 않고 초점이 맞지 않으며 비교적 긴 생산시간이다.
• 설비는 파이프라인을 통해 직렬로 연결한 후 과열 증기 발생기 파이프라인과 도킹하여 한층 더 기화하여 과열 증기를 형성하여 더 높은 증기 온도를 얻고 전열 계수가 높다.증기 시스템은 구조가 치밀하고 유지 보수가 편리하다.
• 설비 전체는 고강도 알루미늄 프레임을 선택한다;전기 제어 캐비닛은 USU304 스테인리스 스틸 소재로 외관이 깔끔하고 아름답습니다.
• PLC 제어를 구성하고, 자체 검사 모드를 가지고 있으며, 파이프 멸균, 온도 상승, 재료 공급, 멸균, 가스 분말 분리 냉각 등 전 과정이 자동으로 작동한다.휴먼 컴퓨터 인터페이스 제어 시스템을 장착하여 온도, 압력, 시간, 운행 상태 등을 자동으로 모니터링한다;
• 완벽한 부동한 재료조제방법멸균보관서류기록기능을 갖고있어 조작이 간편하고 령활하며 데터를 직접 인쇄할수 있다.
• 시스템은 3급 권한을 설정하여 설비를 전문인원이 조작하고 오손을 피하며 멸균 데이터의 완전성 및 설비의 안전을 보장한다;
• 냉각 하역 시스템: 회오리 분리기를 사용하여 고압 냉풍과 분말 입자의 접촉 면적이 넓고 냉각 효과가 좋으며 멸균 후 재료가 신속하게 상온으로 냉각되고 재료가 발생하는 물리적, 화학적 변화가 적다;
• 설비는 인공 재료 또는 진공 재료 (고객 선택) 를 채택한다.생산 라인과 연결할 수 있고, 두 개의 청정 구역 (저급 구역-고급 구역) 을 연결할 수 있으며, 자재 이전 과정 중의 2차 오염을 방지할 수 있다;
• 자체 자동 세척 프로그램, 세척 *.전원을 켜기 전에 고농도 오존 소독(O3 농도≥1000PPM），시스템 내부 파이프의 무균성을 확인합니다.

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멸균재료: 중약생분 (단방, 복방), 보건품, 고체음료, 차, 곡물, 향신료 등등.

재료는 일정한 속도로 멸균창고에 들어가고 회전축은 설정된 속도에 따라 증기믹서프로펠러를 움직여 회전작업을 진행하며 동시에 과열증기는 멸균창고에 보내지고 믹서프로펠러는 재료의 회전을 이끌며 재료는 고속으로 류동하는 과열증기에서 빠르고 균일하게 가열되여 멸균을 보장한다. *멸균 후 분리기를 통해 과열 증기에서 재료를 분리하고, 분리된 재료를 빠르게 냉각하며, 이후 재료는 배출 밸브에서 배출되거나 무균 저장 탱크로 보내진다.