제약, 화학공업, 식품 등 업종에서 분상 또는 과립상 재료의 고효률적이고 균일한 혼합은 제품의 품질을 확보하는 관건적인 고리이다.SYH 시리즈 3D 모션 블렌드그 복합운동메커니즘으로 전통적인 혼합난제를 해결하는 선진설비로 되였다.이 설비는 혼합 재료 통이 3차원 공간 내에서의 평행, 회전 및 롤링 복합 운동을 통해 재료의 사각지대 없는 혼합을 실현하여 균일성과 생산 효율을 현저하게 향상시킨다.다음은 핵심 프로세스를 자세히 설명하고 여러 가지 일반적인 응용 시나리오를 나열합니다.
SYH 시리즈 3D 모션 블렌드핵심 프로세스
SYH 시리즈 3D 모션 블렌더의 공정은 효율적이고 균일한 것을 핵심으로 하며 다양한 재료 특성에 적용됩니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
•재료 조립 단계: 혼합할 파우더 또는 입자 모양의 재료를 혼합 재료 통에 넣고, 재료 계수는 0.8-0.9에 달하며, 일반 설비의 0.4-0.6을 훨씬 초과하여 생산 효율을 대폭 향상시킨다.재료는 통 안에 초기 퇴적을 형성하여 후속 혼합의 기초를 다진다.
•혼합 단계: 설비를 가동한후 혼합재료통은 만방향절전동시스템을 통해 3차원공간에서 복합운동을 진행하는데 여기에는 평행이동, 회전과 롤링이 포함된다.이런 운동은 재료로 하여금 환방향의 확산, 지름방향의 대류와 축방향의 혼합을 발생시켜"펄스식교체류동"을 형성하게 하고 분당 6-8회의 전순환을 완성하여 빠르고 균일한 혼합을 확보한다.혼합과정에서 재료는 회전과 이동, 자유락체와 물살의 확산을 거쳐 마이크로메터급 분산을 실현한다.
•재료 공급 단계: 혼합이 완료된 후, 혼합 재료 통은 위치 확인 시스템을 통해 자동으로 사전 설정 작업 위치로 멈추고, 편심 원추형 설계는 잔류 재료 배출이 없으며, 재료 오염과 낭비를 피한다.원료의 편리성은 련속화생산을 지원하여 전반 과정의 효률을 제고시킨다.
•청소 및 유지 보수: 전밀폐구조는 정밀포광내벽과 결합하여 청결을 간편하고 효율적으로 하며 GMP 청결표준에 부합한다.설비는 온라인 세척을 지원하며, 원료 교환 세척 시간이 짧아 위생에 대한 요구가 엄격한 분야에 적용된다.

SYH 시리즈 3D 모션 블렌드의적용 시나리오
1.제약업종: 원료약과 고체제제 혼합
원료약 생산에서 서로 다른 입도의 약물 가루는 균일하게 혼합하여 복용량의 일치성을 확보해야 한다.이 설비는 활성성분과 보조재료의 복합혼합에 적용되여 제약업종의 높은 표준요구를 만족시킨다.
2. 화학공업분야: 플라스틱수지와 첨가제 혼합
플라스틱수지 입자와 안료, 안정제 등 첨가제를 혼합할 때 설비는 부동한 재료의 류동성에 적응하고 색갈과 성능이 균일하게 분포되도록 확보하여 공간이 제한된 화학공업작업장에 적합하다.
3. 식품 가공: 조미료와 첨가제 혼합
조미료와 식품첨가제를 혼합할 때 3차원운동은 재료가 축적되지 않도록 하고 풍미의 일치성을 유지하며 동시에 식품안전기준에 부합된다.
4.전자업종: 분체재료와 전도제 혼합
전자부품생산에서 분체재료와 전도제는 균일하게 혼합하여 전도성능을 확보해야 하며 설비는 고효률적인 확산을 실현하고 제품의 신뢰성을 제고할수 있다.
5.과학 연구 단위: 소량 실험실 혼합
과학연구실험에서 소형모델은 소량의 재료혼합에 사용되며 다품종의 쾌속적인 전환을 지원하여 과학연구의 신축성수요를 만족시킨다.