쌍나사 원추형 혼합기는 재료의 비중이 현격하고 분체의 입자가 큰 재료에 적용되며 도자기 유약 혼합 과정이 온화하고 열 민감성 재료에 과열 현상이 발생하지 않는다.이는 혼합시간이 짧고 효률이 높으며 혼합능력이 강하고 혼합정밀도가 높으며 에너지소모가 낮고 세척이 편리하다는 등 장점이 있다.
이중 너트 원추형 블렌더의 사용 고려 사항은 다음과 같습니다.
• 초운행검사: 고속혼합기는 초운행 10시간후 각 련결부위가 단단한지 전면적으로 검사하고 필요시 다시 조여야 한다.이와 동시에 삼각벨트의 팽팽한 정도를 검사하고 전기기계좌판의 자물쇠가 볼트를 단단히 조여 느슨해지지 않도록 확보해야 한다.
• 정기적인 검사와 유지보수: 설비는 정기적인 검사와 정비를 해야 하며, 특히 용기 내벽과 배재구멍을 혼합하여 청결을 유지해야 한다.장시간 사용하지 않는 설비는 녹 방지 유지를 발라야 한다.손상되기 쉬운 부품이 파손되었을 때는 즉시 수리, 교체해야 하며, 전기 설비가 가열기가 파손되었을 경우에도 즉시 교체해야 한다.
• 시동 전 검사: 시동을 걸기 전에 손으로 회전자를 회전시켜 작동이 유연한지, 케이스 안에 충돌 현상이 있는지, 회전자의 회전 방향이 정확한지, 모터와 이중 나선 혼합기의 윤활이 양호한지 등을 검사해야 한다.
• 조작 규범: 혼합기는 벨트 바퀴를 마음대로 교체할 수 없으며, 회전 속도가 너무 높거나 너무 낮으면 혼합 효과에 영향을 주지 않는다.시동을 건 후 2-3분간 공전하여 이상이 없음을 확인한 후 원료를 투입하여 작업해야 한다.재료를 투입할 때는 균일하게 하여 소음과 베어링 과열 현상을 피해야 하며, 이상이 있으면 즉시 정지하여 검사해야 한다.
• 윤활과 청결: 정기적으로 톱니바퀴 상자에 윤활유를 주입하고, 기름 위치는 기름 표지 위치에 있는 것이 좋다.장시간 정지할 때는 전동 벨트를 제거해야 한다.설비 세척이 편리하고 혼합 재료 품종을 교체하기 편리하다.
• 안전조작: 작업자는 설비의 측면에 서서 튕기는 쓰레기가 얼굴을 다치게 하는 것을 방지해야 한다.재료를 보낼 때는 금속, 돌 등 딱딱한 물건이 분쇄실에 들어가 사고를 일으키지 않도록 고르게 해야 한다.