압출제립기는 기계압력을 통하여 분말원료를 과립으로 압출하는 전용설비로서 그 공정원리와 광범한 응용은 다음과 같다.
1. 공정원리
1. 사료와 예비압축
분말 원료는 재료 파이프에서 재료 공급 시스템에 들어가 사전 압축을 거쳐 공기를 제거한 후 롤러 구역으로 수송된다.건식 제립 중, 재료는 정량 재료 첨가기를 통해 고르게 사료 파이프에 보내지고, 압력 롤러는 역방향으로 회전하여 재료를 홈에 물어 넣는다.
2. 압축성형
링 모델/플랫 모드: 롤러 회전은 원료를 압출하여 금형 구멍을 통과하여 막대 모양의 재료를 형성한다.
건식 압출: 두 개의 압출 롤러가 유압 구동 하에 바짝 붙어 있고, 재료는 조각 모양으로 압축된 후 입자로 부서진다.
회전 압출식: 압출 바퀴와 금형이 배합하고, 재료는 구멍을 통해 원통형 입자를 압출하고, 다시 절단 장치를 통해 세그먼트를 나눈다.
3, 후처리
짜낸 막대 모양의 재료는 절단되어 선별되고, 불합격 분말은 순환 처리된다.습법 입자 제조에서 증기나 접착제는 입자의 접착성을 강화할 수 있다.
2. 광범위한 응용
1. 제약업계
정제, 캡슐을 제조하는 데 사용되는 중간체 입자는 유동성을 개선하고 분진을 감소시켜 GMP 요구에 부합한다.건식 제립은 특히 열 민감성 약품에 적합하다.
2. 식품공업
인스턴트 음료, 조미료 등을 생산하고 매개변수를 조정하여 입자의 용해성과 식감을 제어한다.예를 들면 닭 정령, 오곡 잡곡의 조립이다.
3. 화학공업과 재료
플라스틱 입자 제조는 용융 폴리머를 압출하여 입자를 자르고, 내화 재료 등 특수 분야도 맞춤형 생산이 가능하다.
4. 환경보호와 에너지
일부 설비는 비료로 입자를 만드는 데 쓰이며 습법으로 뭉쳐 공을 만든다.
3. 핵심 매개변수 제어
1. 압출압력과 금형공경: 과립밀도, 경도와 직경을 결정한다.
2. 재료 습도: 제립 효과에 영향을 미치므로 정확하게 조절해야 한다.
3. 롤러 회전 속도: 생산량과 입자 균일성과 직접 관련이 있다.
회전 압출식 제립기는 고효율 에너지 절약, 조작이 간편하기 때문에 주류 선택이 되었고, 건식 공예는 환경 보호와 열 민감 재료 처리에서 더욱 우세를 가지고 있다.
