쟁기식 혼합기의 혼합 효과는 쟁기식 혼합기의 회전 속도에 달려 있을 뿐만 아니라 쟁기식 혼합기의 통체와 쟁기머리 사이의 간극 크기, 통체의 길이 상황 등 요소와 관련이 있다.생산량과 혼합에 소모되는 출력은 주축의 회전 속도, 날칼의 배치와 수량과 관련이 있으며, 회전 속도가 빠를수록 절단 작용이 강렬해지고 파쇄 효과가 좋으며 생산 능력이 향상될 것이다.일반적으로 블렌드할 때는 블렌드에 도움이 되도록 회전 속도를 분당 1440으로 제어합니다.날칼의 회전속도도 너무 빨라서 재료가 뜨거워지지 않도록 해서는 안 된다. 온도를 조절해야 한다. 온도가 너무 높아서는 안 된다. 재료가 짧은 시간 내에 고르게 혼합될 수 있을 뿐만 아니라 혼합할 때 혼합기 내벽에 달라붙지 않도록 조절하는 것이 좋다.

밀폐식 혼합기는 쟁기식 혼합기가 좋은 혼합 효과를 얻을 수 있도록 한 번의 재료 조립량이 적당해야 한다.재료 조립량이 너무 많으면 재료가 쟁기식 혼합기 내에서 충분한 활동 공간이 없기 때문에 혼합 효과와 혼합 시간 연장에 영향을 주고 출력 소모를 증가시킨다;재료 조립량이 너무 적으면 쟁기식 혼합기 내의 재료가 너무 적기 때문에 충분한 저항력을 형성하지 못하여 혼합 효과를 약화시키고 혼합 시간을 연장할 수 있다.그러므로 혼합조작시의 재료적재량은 재료의 구성과 성질, 기계의 구조, 조작방식, 운행조건 등 요소와 관련된다.일반 혼합기의 재료량은 쟁기식 혼합기의 작업 용적과 관계가 있다.혼합기의 조작 공정 조건의 제어, 즉 재료 온도와 혼합 시간의 제어는 일반적으로 재료의 설계도와 관련이 있다.조작할 때, 균일하게 혼합해야 하며, 또 재료 분자의 분해의 발생을 방지해야 한다.조작할 때 일반적으로 주전기의 전류계의 독수변화를 관찰하여 혼합조작공정과정을 통제한다.블렌드 작업은 일반적으로 4-8mm 정도로 제어됩니다.례를 들면 혼합과정중의 재료는 일반적으로 가루모양을 띠고있으며 약간의 립자가 있는 델재료는 일반적으로 혼합기의 날칼을 빌어 그것을 잘게 썰어 분쇄하거나 알갱이를 잘게 해야 한다.