1. 작업 전 준비
1. 설비 검사: 전원을 켜기 전에 분쇄강 내에 잔류 이물질이 없는지 확인하고, 칼날, 체망 등 핵심 부품이 완전하고 단단하게 고정되어 있는지 검사해야 한다.
2. 재료 예비처리: 원료는 건조해야 한다 (함수율 <5%). 그리고 80개의 체망을 통해 경질 불순물 (예: 금속, 돌) 을 제거한다.
3. 안전 방호: 작업자는 방진 마스크, 고글 및 정전기 방지 장갑을 착용해야 하고, 긴 머리는 작업모 안으로 접어야 한다.
2. 운행 중 규범
1. 공중탑재 시험기: 시동 후 1~2분 동안 공전하면 감청 전기기는 소리나 다름없고 진동이 정상적이다 (진폭 <0.1mm) 다시 재료를 투입한다.
2. 원료 투입 통제: 1회 원료 투입량은 분쇄강 용적의 1/3을 초과하지 않으며, 등속 소량 첨가를 채택하여 과부하를 피한다.
3. 실시간 모니터링: 30분마다 분진 농도 (폭발 하한선 10% 미만) 를 측정하고, 설비 표면 온도가 60 ℃ 를 넘으면 즉시 정지한다.
3. 다운타임 및 유지 보수
1. 정지 절차: 먼저 재료 첨가를 멈추고, 5-20분간 공전하여 잔류 재료를 배출하고, 다시 전원을 끕니다.
2. 청결 요구: 칼날이 완전히 멈춘 후 뚜껑을 열고 청소하고, 필요할 때 알코올로 분쇄강을 닦아 녹이 슬지 않도록 한다.
3. 부품 검사: 정기적으로 칼날의 마모 상황을 검사하고, 마모가 0.5mm를 초과하면 교체해야 하며, 체망 파손은 제때에 조정해야 한다.
4. 금지행위
1. 운행 중에 덮개를 열거나 손을 뻗어 입강하는 것을 엄금한다.
2. 습기, 기름기 또는 초경질 재료 (예를 들어 전체 금속) 를 분쇄하는 것을 금지한다.
3. 혼자 작업해서는 안 되며, 2인용 감호가 필요하다.
5. 특수 장면 처리
1. 카드 재료 고장: 즉시 전기를 끊고, 카드 저항 재료를 제거한 후 재부팅한다.
2. 과열 보호: 만약 자동으로 정지한다면, 10분 동안 냉각한 후 보호기를 눌러 재설정해야 한다.