제남 천우동충하초세포파벽기는 충초심가공의 핵심설비로서 정확한 파벽기술로 충초의 유효성분방출을 보장하였다.그러나 장기간 사용 중에는 자재 특성, 조작 규범 또는 부품 손실의 영향을 받아 설비에 고장이 생기기 쉽다.이 글은 4가지 류형의 고주파고장에 대해 원인과 실조처리방법을 해체하여 사용자들이 능률적으로 생산을 회복하도록 도와주었다.
1. 파벽률 미달: 재료에서 매개변수로의 정확한 조정
고장 현상
파벽후 충초분말검사에서 파벽률이 85% (업종합격기준) 보다 낮고 일부 분말은 여전히 완전한 세포구조를 보존하여 유효성분추출에 영향을 준다.
일반적인 이유
1. 재료의 예비처리가 부당하다: 동충하초가 적합 입도로 분쇄되지 않았거나 (2~5mm로 미리 분쇄해야 함), 또는 함수량이 너무 높다 (12% 이상).
2. 파벽 파라미터 설정 오류: 회전 속도가 너무 낮거나 (장치가 추천하는 2500-3000r/min에 도달하지 못했음) 파벽 시간이 부족합니다.
3. 연마 부품의 마모: 연마 바퀴, 고정자 간극이 0.1mm를 초과하고 연마 강도가 부족하다.
처리 방법
1. 재료 사전 처리 최적화: 충초를 규정된 입도까지 분쇄하고, 건조 또는 건조를 통해 수분 함유량을 8~10% 로 통제한다;
2. 운행 매개 변수 조정: 설비 설명서에 따라 회전 속도를 추천 구간으로 조정하고, 파벽 시간을 연장한다 (매 회당 5-10분 증가, 과도한 연마를 피한다).
3. 연마 부품 검사: 정지 후 캐비닛을 분해하고, 플러그로 부품 간격을 측정하고, 시간 초과 같은 모델의 연마 바퀴 또는 고정자를 교체하고, 교체 후 시험기는 파벽률을 검사한다.
2. 설비 운행 소음 급증: 윤활유 및 부품 설치에 초점
고장 현상
장비 작동 시 금속 마찰음이나 동체 진동을 동반한 소음이 75㏈(정상 작동 시 약 60~65㏈) 이상이다.
일반적인 이유
1. 전동 부품의 기름 부족: 모터 베어링, 기어 등 부위의 윤활이 부족하고 마찰이 심해진다;
2. 연마 챔버가 느슨하다: 장기간 사용하여 챔버의 고정 나사가 느슨해지고 운행 시 오프셋 충돌을 초래한다;
3. 이물질 혼입: 벌레풀 원료에 돌, 금속 부스러기가 섞여 있어 연마할 때 이상한 소리가 난다.
처리 방법
1. 윤활유 보충: 정지 후 전동 부위를 분해하고 설비 전용 윤활유 (예: 32호 공업 기어유) 를 첨가하여 윤활이 마찰점을 덮도록 확보한다;
2. 강체 나사를 단단히 한다: 토크 스패너로 규정 모멘트 (설비 설명서 참조) 에 따라 강체 나사를 다시 단단히 하고, 수동으로 주축을 돌려 순조로운지 검사한다;
3. 이물질 청소: 전원을 끄고, 재료 파이프와 챔버를 분해하고, 잔류 이물질을 청소하고, 연마 부품이 손상되었는지 검사하고, 필요할 때 부품을 교체한다.
3. 설비 자동 정지: 안전 보호 및 전력 공급 조사
고장 현상
실행 중 장치가 갑자기 다운되면 제어판에 "E01" "E02"와 같은 장애 코드가 표시되거나 뚜렷한 프롬프트가 표시되지 않습니다.
일반적인 이유
1. 과부하 보호 트리거: 원료 투입량이 너무 크고, 전기 기계 부하가 정격 출력을 초과한다;
2. 온도이상: 파벽강 체내 온도가 50 ℃ 를 초과한다 (열민감보호가동).
3. 전력 공급 장애: 전원 코드 접촉이 불량하거나 전압 파동이 설비 적합 범위 (220V ± 10%) 를 초과한다.
처리 방법
1. 투여량 감소: 설비의 정격 투여량 (예를 들면 1회 5-10kg) 에 따라 나누어 투여하고, 챔버 내의 여분의 재료를 제거한 후 재부팅한다;
2. 냉방 처리: 챔버가 실온 (약 30분) 으로 자연 냉각될 때까지 기다리고, 방열 팬이 정상적으로 작동하는지 확인하고, 필요한 경우 팬 먼지를 청소한다;
3. 전력공급검사: 전원선을 교체하고 만용계로 전압을 검측하여 적합범위에서 안정을 확보하고 전압이 불안정할 때 전압안정기를 배합하여 사용한다.
4. 분말출재막힘: 통로소통과 재료조정
고장 현상
파벽이 완료되면 가루가 배출구에서 배출되지 않거나 배출 속도가 현저히 느려진다.
일반적인 이유
1、원료 배출 통로가 막혔다: 충초 가루가 습기를 받아 덩어리가 되어 통로 내벽에 달라붙는다;
2. 음압시스템 고장: 설비 음압풍기가 파손되거나 풍량이 부족하여 원료를 보조할 수 없다;
3. 재료가 너무 가늘다: 과도한 연마로 인해 가루의 입경이 너무 작아 (100개 이하) 먼지가 막히기 쉽다.
처리 방법
1. 원료 배출 통로 소통: 전원을 끄고, 원료 배출관을 분해하고, 압축 공기로 막힌 가루를 제거하거나, 부드러운 브러시로 내벽을 청소한다;
2. 음압 시스템을 점검 수리: 송풍기 연결선이 느슨한지 검사하고, 파손된 송풍기를 교체하고, 풍량을 추천치까지 조정한다;
3. 연마 매개변수 조정: 회전 속도를 적당히 낮추거나 파벽 시간을 단축하고, 분말 입경을 80-100개로 제어하여 과세하게 막히지 않도록 한다.