영지 포자 분말 초미세 파벽기는 영지 포자를 처리하기 위해 설계되었으며, 그 단단한 포자 벽 (정밀히 파쇄해야 내부 유효 성분을 방출할 수 있음) 및 산화하기 쉬운 특성에 맞추어 특정 작업 논리와 구조 배합을 통해 고효율 파벽을 실현한다.다음은 작업 원리와 구조 구성 두 가지 측면에서 분해 설비가 영지 포자 분말 처리 수요에 적합한 핵심 논리이다.
1. 작업원리: 단계별로 포자벽의 초미세분쇄를 실현한다
설비는"예처리결괴방지-핵심파벽-분리정제"의 절차설계를 둘러싸고 매 단계마다 영지포자분특성에 밀착되여 파쇄가 철저하지 못하거나 재료가 산화되지 않도록 해야 한다.
1.예처리 및 안정적 수송단계
영지 포자 분말은 습기를 흡수하여 덩어리가 잘 맺히고, 입자가 작고 날기 쉬우며, 이 단계는 재료 수송 안정성 문제를 해결해야 한다:
•처리를 기다리는 영지포자가루는 먼저 예처리환절에 들어가 저속교반 또는 경미한 진동을 통해 소량의 덩어리를 흩뜨려 덩어리모양의 재료가 후속통로를 막지 않도록 해야 한다.또한 필터링 어셈블리를 통해 혼입된 미세한 불순물 (예: 영지 부스러기) 을 제거하여 불순물이 파벽 효과에 영향을 주거나 내부 부품을 손상시키는 것을 방지합니다.
•예비처리후의 포자가루는 정량수송구조 (예를 들면 나선수송) 에서 평온한 속도로 파벽구역에 보내져 일회성 대량의 유입으로 파벽강의 부하가 지나치게 높아지지 않도록 하는 동시에 수송과정에서 포자가루가 날리면서 초래되는 랑비와 오염을 감소시킨다.
2. 핵심 파벽 단계
영지포자벽의 단단한 특징을 겨냥하여 물리적작용을 통해 초미세분쇄를 실현하고 흔히 볼수 있는 파벽방식으로 포자특성설계에 밀착한다.
•만약"연마식"파벽을 채택한다면: 정마판과 동마판의 상대적인 운동을 통해 포자가루에 지속적인 압출과 연마력을 가하여 단단한 포자벽을 점차 마모시켜 초세미립자로 파쇄할 때까지;연마 과정 중 맷돌의 간극과 회전 속도의 안정성을 제어하여 과도한 마찰로 고온이 발생하여 포자 분말 산화를 초래하지 않도록 한다;
•만약"기류 충격식"파벽을 채택한다면: 고속 기류를 이용하여 포자 분말 입자가 밀폐강 체내에서 고속 운동을 이끌어 포자 간의 상호 충돌, 충격을 주고, 동시에 강벽과 마찰을 일으키며, 물리적 충격력을 통해 포자 벽을 깨뜨린다;기류는 순환식으로 설계되어 포자가루와 공기의 접촉 시간을 줄이고 산화 위험을 낮춘다.
3. 분리 및 정제 단계
파벽 후 재료에는"이미 파벽된 포자 분말","미완전한 파벽된 포자"및 소량의 파쇄된 벽각이 포함되어 있으며, 분리를 통해 완제품 순도를 확보해야 한다:
•재료는 등급별 선별단계에 진입하여 과립의 입도차이 (이미 파벽포자가루의 입도가 더욱 가늘다) 에 따라 체망이나 기류등급별 장치를 통해 요구에 부합되는 초미세파벽가루를 선별한다.
•완전히 파벽되지 않은 굵은 입자 (완전한 포자벽을 여전히 보존하고 있는 포자) 는 회류 통로를 통해 파벽강으로 돌아가 다시 파쇄에 참여하여 완제품 중 파벽률이 표준에 도달하도록 확보한다.
•선별후의 청정파벽가루는 수집환절에 들어가 수집과정에 밀봉설계나 타성기체보호를 통해 공기와의 접촉을 줄이고 포자가루의 산화변질을 피면한다.
2. 구조 구성: 포자 분말 처리 수요에 적합한 기능 모듈
장비 구조는"결괴 방지, 강한 파벽, 산화 방지, 유지 보수가 용이한"설계를 중심으로 각 모듈의 기능이 명확하고 협동:
1. 재료 공급 전 처리 시스템
영지 포자 파우더 블록 및 수송 문제를 해결하기 위해 설계되었으며 두 가지 핵심 부품이 포함되어 있습니다.
•어셈블리 사전 처리 및 필터링: 재료 파이프 안에 저속 교반 부품 또는 진동 부품이 설치되어 있으며, 포자 가루에 경미하게 작용하여 덩어리를 흩뜨린다;두구에는 가는 구멍 여과체를 배치하여 불순물과 큰 입자가 덩어리지는 것을 차단하고 후속 단계에 들어가는 포자 분말의 입자가 균일하도록 확보한다;
•정량 수송 부품: 대부분 밀폐식 나선 수송 구조, 외피는 밀봉 설계를 채택하여 포자 가루의 비양을 감소시키고, 수송 속도는 파벽 리듬에 따라 미세하게 조절할 수 있으며, 포자 가루가 평온하고 정량이 파벽 챔버에 들어가도록 보장하고, 퇴적되거나 재료가 끊어지지 않도록 한다.
2. 파벽 핵심 시스템
영지 포자벽의 단단한 특성을 고려하여 설계된 장비의 핵심 기능 모듈:
•파벽 캐비티 및 파벽 어셈블리: 파벽강은 밀폐강체 (공기접촉을 줄이고 산화를 방지함) 이고 내벽은 내마모재질 (예를 들면 도자기, 고경도 스테인리스강) 을 채용하여 장기적인 연마나 충격을 견딜 수 있다.챔버 내에는 적합한 파벽 부품인 연마식 대응 맷돌 세트, 기류 충격식 대응 기류 노즐과 충돌 챔버를 배치하여 포자벽을 효과적으로 파쇄할 수 있도록 확보한다;
•구동 및 안정 부품: 전기 기계와 전동 구조 (예: 기어, 벨트) 로 구성되어 있으며, 파벽 부품에 안정적인 동력을 제공하고, 연마판의 회전 속도나 기류 속도가 균일하도록 보장하며, 동력 파동으로 인해 파벽 효과가 일치하지 않도록 한다;전동 부품 외부에 보호 케이스를 설치하여 포자 가루가 진입하여 전동에 영향을 주는 것을 방지하는 동시에 조작 안전을 보장한다.
3. 수집 시스템 분리
최종 품목의 순도 및 산화 방지 확인:
•계층형 필터링 구성 요소: 교체 가능한 등급별 체망 (또는 기류 등급별 장치) 을 내장하고, 영지 포자 분말 파벽 후 입도 요구에 따라 적합 규격을 선택하고, 이미 파벽된 초미세 입자를 선별하여 파벽되지 않은 굵은 입자를 차단한다;
•최종 품목 수집 및 산화 방지 부품: 수집 창고는 밀봉 설계를 채택하고, 일부 설비는 불활성 기체 주입 인터페이스 (예: 질소) 를 장착하고, 불활성 기체를 충전하여 공기를 차단하고, 포자 분말의 산화를 방지한다;수집 창고는 탈부착이 가능하여 완제품 인출과 청결에 편리하다.
4.보조 보장 시스템
설비의 안정적인 운행과 편리한 유지보수를 유지하고 포자분처리수요에 부합된다.
•온도 제어 및 산화 방지 부품: 연마식 파벽에서 발생할 수 있는 소량의 열량에 대해 방열 부품 (예: 방열 팬, 냉각 통로) 을 배치하여 챔버 내 온도가 너무 높아 포자 분말 산화를 초래하지 않도록 한다;일부 설비는 재료 흡입, 파벽, 수집 전 과정에 밀폐식 설계를 채택하여 재료와 공기 접촉을 줄인다;
•부품 청소 및 수리: 파벽강, 수송통로 등 관건부위에 탈착가능한 덮개판 또는 빠른 해체구조를 설치하여 정기적으로 남아 있는 포자가루를 열고 정리하는데 편리하다 (결괴가 다음 사용에 영향을 주지 않도록 한다).등급별 체망, 파벽 부품 (예: 맷돌) 은 빠른 분해식으로 설계되어 마모 상황을 검사하거나 교체하기 편리하다;
•작업 제어 부품: 이송 속도, 파벽 부품 작동 상태를 조절하는 간이 제어판과 상태 표시등이 포함되어 있으며, 동시에 설비 작업 상황 (예: 정상 작동, 과부하 경보) 을 표시하여 작업자가 즉시 이상 (예: 막힘, 온도 과다) 을 발견하고 처리할 수 있도록 합니다.
영지 포자 분말 초미세 파벽기의 작업 원리와 구조 구성, 본질은"단단한 포자 벽을 파쇄하고 재료의 산화를 피하며 완제품의 순도를 보장"하는 핵심 수요 설계를 중심으로 한다.실제 사용 중, 영지 포자 분말의 배치 특성 (예를 들면 결괴 정도, 습도) 에 근거하여 사전 처리와 파벽 파라미터를 조정하기만 하면 초미세 파벽을 안정적으로 실현할 수 있으며, 후속 가공 (예를 들면 제분, 압편) 에 합격 원료를 제공할 수 있다.