1. 일상적인 청결 및 기초 유지 보수
1. 설비 청결
매번 사용후 즉시 분쇄강, 칼날 및 수출입의 잔류재료를 정리하여 투명질산이 산화되거나 세균이 자생하지 않도록 함으로써 후속사용효과에 영향을 주어야 한다.청결할 때는 부드러운 천과 중성 세정제를 사용하여 닦고, 부식성 화학제를 금지한다.
외부 표면은 수분 침투로 회로 합선이나 금속 부품이 녹슬지 않도록 건조해야 한다.
2. 윤활과 단단함 검사
정기적으로 주축 베어링, 기어 등 핵심 운동 부품에 전용 윤활유를 첨가하여 마모를 줄이고 운행 소음을 낮춘다.
설비의 각 연결부품 (예를 들면 나사, 파이프 인터페이스) 이 느슨한지 검사하고, 제때에 단단히 하여 진동으로 인한 안전 위험을 방지한다.
2. 핵심 부품 유지 보수
1. 손상되기 쉬운 부품을 교체한다
칼날, 체망 등 쉽게 손상되는 부품은 정기적으로 마모정도를 검사해야 하며 만약 칼날의 부족점이 1mm를 초과하거나 체망이 변형되면 즉시 교체하여 분쇄세도와 효률에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
블레이드 교체 시 무게 밸런싱(오차 ≤ 1g)을 보장하여 불균형으로 인한 장비 이상 진동을 방지합니다.
2. 전기와 냉각 시스템
정기적으로 모터의 운행 상태를 검사하고, 전압, 전류의 안정성을 모니터링하며, 과부하 발열이 설비를 손상시키는 것을 방지한다.
라디에이터와 냉각액 통로를 청소하여 냉각 시스템이 효율적으로 작동하도록 보장하고, 고온으로 인해 투명 질산 활성 성분이 분해되는 것을 방지한다.
3. 심층적인 유지보수와 조작규범
1. 정기적인 특별 검사
매 분기마다 설비의 밀봉성, 먼지제거시스템 (예: 포대려과망) 을 조사하여 루출이나 막힘이 분쇄효률과 환경위생에 영향을 주지 않도록 방지한다.
전기선로 절연층 무결성을 점검하고 노후 케이블을 교체해 합선 위험을 피한다.
2. 안전 조작 요점
회전 속도, 온도와 같은 적절한 매개변수 설정을 확인하여 과부하 작동으로 인해 장치가 과열되거나 부품이 끊어지지 않도록 합니다.
조작시 고글, 장갑 등 보호장비를 착용하여 재료가 튀거나 기계상해를 방지한다.
4. 장기 보관 건의
1. 설비를 유휴할 때 녹 방지 오일을 철저히 청결하고 코팅하여 건조하고 통풍이 잘 되는 환경에 보관하고 습기가 차서 금속 부품이 부식되지 않도록 해야 한다.
2. 정기적으로 전기를 통하여 공전 (월 1회) 하고, 전기 기계 및 전동 시스템의 활성을 유지하며, 장시간 정지로 인한 윤활제 경화를 방지한다.
상술한 유지보수 조치를 통해 투명질산 초미세 분쇄기의 사용 수명을 현저하게 연장하고 분쇄 공정의 안정성과 완제품 품질을 보장할 수 있다.