약품업종이 쾌속적으로 발전함에 따라 사람들은 캡슐충전기에 대한 수요가 끊임없이 증가되였고 약품주입의 품질요구도 갈수록 높아지고있다.현재 각 업계의 설비는 모두 전면적으로 자동화를 실현하는 방향으로 발전하고 있다.그러므로 아래에 우리는 함께 캡슐관장기를 료해하고 광범한 의약기업에 캡슐충전이 어떻게 자동화를 실현하여 약품기업이 수요하는 쾌속, 안정, 위생 등 요구를 만족시킬것인가를 소개하겠다.

캡슐은 말 그대로 고체 또는 액체약물 (심재라 략칭함.) 을 고분자물질이나 공중합체 (낭재라 략칭함.) 를 리용하여 약물의 표면에 싸서 반투명하고 페쇄된 포장으로 만들며 외관은 일반적으로 립상 또는 원구형이다.캡슐은 포장 형식의 하나로서 의약 업계에서 광범위하게 응용되었다.

현재 국내 의약 시장의 경우, 대부분의 캡슐 충전 설비는 충전 가루가 튀고, 관개 정밀도가 떨어지며, 빈 주머니나 나쁜 주머니가 나타나는 등의 문제가 있다.이런 문제들은 제품의 품질, 설비의 정상적인 운행에 영향을 줄뿐만아니라 더욱 중요한것은 의약기업에 거대한 손실을 초래할수 있다.

우선, 분말의 스파크에 영향을 주는 요소는 매우 많은데, 예를 들면 비폐쇄적인 환경에서 주입, 분말 자체의 성형성, 충전장치 금형의 품질, 설비 운행의 안정성 등이다.홍대 아오드 캡슐 주입기의 분말 충전 과정은 완전히 폐쇄된 환경에서 진행되며, 먼저 분말 (약가루) 을 기둥 모양으로 눌러 만든 다음 공위를 채우는 밀어넣기 장치가 눌러진 약기둥을 빈 캡슐로 밀어 넣는 것을 사용한다.

둘째, 설비를 충전할 때 동일한 규격 (공경) 의 계량판을 사용하여 계량하고, 고도의 제어를 이용하여 가루약의 충전량을 제어한다.이런 계량방식은 정밀도가 높아 많은 제품에 대해 오차가 1% 이내의 충전정밀도에 도달할수 있다.이 설비는 또한 조절식 계량기를 장착할 수 있는데, 이렇게 하면 너무 많은 분해 조립 없이 소량의 조작만으로 충전량을 변경할 수 있어 짧은 주기 내에 서로 다른 규격 제품의 빠른 전환을 실현할 수 있다.